射出成形部品に一般的に使用されるプラスチック材料には次のものがあります。
1.ポリプロピレン(PP) : PPは、無色透明または一定の光沢のある粒状プラスチックであり、良好な流動性、優れた成形性、優れた耐熱性などを備えています。これは、自動車業界 (フェンダー、換気ダクト、ファンなど)、電気製品 (食器洗い機のドアライナー、乾燥機の換気ダクトなど)、および消費財 (芝生や園芸用品など) で一般的に使用されています。
比重:0.9-0.91 g/cm 3
成形収縮率:1.0-2.5%
成形温度: 160-220 度
乾燥した状態: --
2.ポリスチレン (PS) : PS は、無色透明で光沢のある粒状プラスチックであり、良好な光学特性、優れた電気特性などを備えています。製品の包装、家庭用品 (食器、トレイなど)、電気製品 (透明な容器、光源の散乱など) で一般的に使用されます。
比重：1.05g/cm3
成形収縮率:0.6-0.8%
成形温度: 170-250 度
乾燥した状態: --
3.ナイロン（PA）：ナイロンはエンジニアリングプラスチックの一種であり、高い機械的強度、耐摩耗性、耐食性などの特性を備えています。これは、特に高い強度と耐摩耗性が必要とされる構造部品やベアリングの製造によく使用されます。
4.ポリホルムアルデヒド (POM) : POM は機械的特性と耐摩耗性に優れており、精密部品や歯車の製造によく使用されます。また、耐溶剤性と寸法安定性も優れていますが、熱安定性が劣っています。
比重:1.41-1.43 g/cm 3
成形収縮率:1.2-3.0%
成形温度: 170-200 度
乾燥条件: 80-90度、2時間
5.アクリロニトリルブタジエンスチレン (ABS) : ABS は、耐衝撃性と表面硬度に優れた高強度の変性ポリスチレンです。電子機器、玩具、住宅修理機器などによく使用されます。
比重：1.05g/cm3
成形収縮率:0.4-0.7%
成形温度: 200-240 度
乾燥条件: 80-90度、2時間
6.ポリカーボネート (PC) : PC は、眼鏡レンズ、CD ケース、その他の光学製品の製造に一般的に使用される透明で耐衝撃性のプラスチックです。
比重:1.18-1.20 g/cm 3
成形収縮率:0.5-0.8%
成形温度: 230-320 度
乾燥条件: 110-120度、8時間
7. ポリエチレン(PE): 耐食性、電気絶縁性(特に高周波絶縁性)に優れ、塩素化、放射線照射による改質、ガラス繊維による強化が可能です。低圧ポリエチレンは、融点、剛性、硬度と強度が高く、吸水性が低く、電気特性と放射線耐性が良好です。高圧ポリエチレンは、柔軟性、伸び、衝撃強度、透過性に優れています。 Uhmwpe は、高い衝撃強度、耐疲労性、耐摩耗性を備えています。
比重:0.94-0.96 g/cm 3
成形収縮率:1.5-3.6%
成形温度: 140-220 度
乾燥した状態: --
8. ポリメチルメタクリレート（PMMA）：優れた透明性、高強度、一定の耐熱性および耐寒性、耐食性、良好な絶縁性、総合的にはポリスチレンを超える可能性がありますが、品質は脆く、透明な材料などの有機溶剤に溶けやすい、表面硬度が若干低く、拭き取りが容易です。
比重：1.18g/cm3
成形収縮率:0.5-0.7%
成形温度: 160-230 度
乾燥条件: 70-90度、4時間
9.ポリアミド(PA)：強靱、耐摩耗性、耐油性、耐水性、酵素細菌に強いが吸水性に優れています。ナイロン 6 優れた弾性、高い衝撃強度、優れた吸水性 ナイロン 66 の性能はナイロン 6 よりも優れており、高強度、優れた耐摩耗性 ナイロン 610 とナイロン 66 は似ていますが、吸水性が小さく、剛性が低い ナイロン 1010 半透明、吸水性が少なく、優れています耐寒性。
比重: PA6-1.14g/cm 3 PA66-1.15g/cm 3 PA1010-1.05g/cm 3
成形収縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2%
成形温度: 220-300 度
乾燥条件: 100-110度、12時間
製品の成形にはどのようなプラスチックが使用されていますか?
ゴミ箱：PP、HDPEなど
椅子：PP、PCなど
クレート：PP、HDPEなど
バケット：PP
パレット: HDPE
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