カビの仕様
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金型名 |
チキンプラスチック製のクレート型 |
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製品材料 |
HDPE/PP、プラスチック |
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製品サイズ |
900x600x270mm |
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製品の重量 |
7.7kg |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20, 718 |
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カビのベース |
C45 |
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注入システム |
ホットランナーオープンゲート |
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適切な注入機 |
1000T |
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金型サイズ |
1100x830x500mm |
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カビの寿命 |
500,000pcを超える |
鶏の木枠の寸法と一部
プラスチックの折りたたみ式鶏箱の特徴
1。折りたたみ可能なデザイン（スペース節約）
空の場合は折りたたみ可能です（ストレージと輸送のコストを最大70％削減します）。
ロックメカニズムは、積み重ねられたときに木枠を安定させます。
ツールなしで組み立て/分解しやすい。
2。耐久性と軽量の素材
高品質のHDPEまたはPPプラスチック（耐衝撃性、長期にわたる）から作られています。
UV安定化（割れずに屋外で使用するため）。
軽量（扱いやすいが、積み重ねに十分な強さ）。
3。最適な換気
大きな換気穴（過熱と窒息を防ぎます）。
均一な気流（輸送中は家禽を健康に保ちます）。
4。スタック可能で安全
連動設計は、輸送中のシフトを防ぎます。
負荷を負担する容量（4〜6個の積み重ねられたレイヤーを保持できます）。
5。掃除が簡単で衛生的です
滑らかな表面（廃棄物の蓄積を防ぎます）。
排水穴（迅速な洗浄と乾燥のため）。
化学耐性（消毒剤で消毒することができます）。
6。動物の安全性と快適さ
丸いエッジ（怪我を防ぎます）。
滑り止め床（脚のストレスが減少します）。
適切な間隔（過密を防ぎます）。
7。カスタマイズ可能なオプション
さまざまなサイズ（ひよこ、ブロイラー、または成熟鶏用）。
色の選択（農場またはブランドの識別用）。
ロゴ/テキストエンボス加工（ブランディング用）。
製品のデザイン＆。型
キーポニットfまたは鶏肉プラスチックをデザインしますクレート型
1。材料の選択
- 鋼鉄製の鋼鉄：
長期にわたるパフォーマンスのために、硬化鋼（P20、718、H13など）を使用します。
衛生耐性コーティング（たとえば、クロムメッキ）衛生と容易なメンテナンスのための耐性コーティング。
- 木枠用のプラスチック：
HDPE（高密度ポリエチレン） - 耐久性、軽量、および化学耐性。
PP（ポリプロピレン） - 繰り返し使用するのに適した耐性耐性。
2。クレートの設計上の考慮事項
A.換気と気流
窒息を防ぐための適切な換気穴（通常は直径20〜30mm）。
構造強度を維持しながら、均一な気流のための最適化された穴の配置。
B.構造強度と統合性
荷重の下でひび割れを防ぐために、角と縁を補強します。
輸送中の安全なスタッキングのための連動設計。
積み重ねられたときの変形を避けるための重量分布（通常、4〜6層の高さ）。
C.鳥の安全性と快適さ
怪我を防ぐための滑らかで丸いエッジ。
脚の負傷を最小限に抑えるための滑り止め床（テクスチャー付き表面）。
過密を避けるための適切な間隔（家禽のサイズによって異なります）。
D.イージークリーニングと衛生
迅速な洗浄のために、底の排水穴。
廃棄物の蓄積を防ぐための滑らかな内部表面。
高品質のチキンクレート型を製造する方法は？
高品質のチキンクレート型を製造するには、精密エンジニアリング、耐久性のある材料、および厳格な品質管理が必要です。以下は、最適なパフォーマンス、寿命、および生産効率を確保するための段階的なガイドです。
1。デザイン：高品質の鶏のクレート射出型の製造における最初のステップは、徹底的に設計することです。鶏の木枠の寸法、それが作られる材料、および特定の機能や要件を考慮してください。コンピューター支援設計（CAD）ソフトウェアを使用すると、金型の詳細で正確な青写真を作成することができます。
2。材料の選択：射出成形の厳しさに耐え、耐久性のある長持ちする木箱を生産できる金型の高品質の材料を選択します。射出型に使用される一般的な材料には、硬化鋼とベリリウム銅が含まれます。
A.金型コアと空洞鋼
硬化鋼（H13、P20、718H） - 長い生産走行に最適です。
ステンレス鋼（S136） - 腐食抵抗用（衛生にとって重要）。
B.木枠用のプラスチック材料
HDPE（高密度ポリエチレン） - 最も一般的な（耐久性、軽量）。
PP（ポリプロピレン） - 耐衝撃性に適しています。
3。精密機械加工：寸法が正確で表面仕上げが滑らかであることを確認するために、金型を精密に機械加工する必要があります。 CNCの機械加工は、高品質の鶏の縁射出型に必要な緊密な耐性を実現するためによく使用されます。
4。冷却システム：射出成形プロセス中に一貫した温度を維持するには、適切に設計された冷却システムが不可欠です。適切な冷却は、反りを防ぎ、完成した鶏の木箱が必要な仕様を満たすことを保証します。
5。テストと品質管理：大量生産の前に、鶏のクレート射出型は徹底的なテストを受けて、それが適切に機能し、高品質の木枠を生産することを保証する必要があります。潜在的な問題を特定し、必要な調整を行うために、さまざまな資料とパラメーターでテスト実行を実行します。
6。メンテナンス：射出金型の定期的なメンテナンスと洗浄は、寿命を延ばし、一貫したパフォーマンスを確保するのに役立ちます。摩耗や損傷の兆候については、金型を定期的に検査し、生産の遅延を防ぐために速やかに問題に対処します。
