透明なプラスチック製の椅子型のためのカビ鋼の選択ガイド
透明なプラスチック椅子の製造に適したカビ鋼を選択するには、材料特性、生産要件、および費用対効果を慎重に検討する必要があります。以下は重要な要素と推奨事項です。
1。重要な考慮事項
- 研磨性パフォーマンス
透明なプラスチックは、フローラインやヘイズなどの欠陥を避けるために、超滑らかなカビの表面を必要とします。優れたポリッシュ性を備えた鋼を選択します（たとえば、＃10、000+グリットまでのミラー仕上げ）。
- 腐食抵抗
プラスチックは、注射中に腐食性ガスを放出する可能性があります。ステンレス鋼（例えば、420SS、S136）は錆や孔食に抵抗し、長期の表面の品質を確保します。
- 硬度＆。耐摩耗性
ハードネススチール（HRC 48–52）は、ガラスで満たされたプラスチックまたは大量生産からの摩耗に耐えます。事前に硬化した鋼（たとえば、Nak80）は、後処理を減らします。
- 熱安定性
高温プラスチック（たとえば、PC）には、サイクリング中の寸法シフトを防ぐために、熱膨張が低い鋼（例えば、H13）が必要です。
- 加工性
複雑なジオメトリは、マシンの簡単な鋼（例えば、P20）、ツールの摩耗、リードタイムの恩恵を受けます。
2。推奨される鋼鉄グレード
|スチールグレード|重要な機能| |に最適です
|------------------|-------------------------------|----------------------------------------|
| ** 420ステンレス** |高い耐食性、優れた磨き能力|長期の型、酸性プラスチック（例：PVC）|
| ** S136/S136H ** |優れたミラーポリッシュ、腐食耐性|高光沢透明部品（PMMA、PC）|
| ** H13 ** |熱疲労抵抗、良好な靭性|高温アプリケーション（PC、繰り返しサイクル）|
| ** nak80 ** |事前に硬化した（HRC 40）、良好な磨き可能性|中容量型、複雑なデザイン|
| ** p 20+ ni ** |費用対効果、機械加工可能|プロトタイプまたは少量生産|
3。追加のヒント
- 表面処理：耐摩耗性を高めるために、ニトリディングまたはスズコーティングを検討してください。
- 冷却設計：均一な冷却チャネルに優先順位を付けて、透明な部品の反りを最小限に抑えます。
- 予算の残高：ハイエンド鋼（例：S136）は大量生産に訴えます。 P20/420Sは、より小さなバッチで経済的です。
- サプライヤーのコラボレーション：鉄鋼認証を確認します（例えば、欠陥のない表面のESR精製）。
4。ワークフローの例
1。材料：プラスチックタイプを確認します（たとえば、PMMAには高ポリッシュが必要です）。
2。ボリューム：500K+サイクルの場合、S136/H13を選択します。のために<50k, P20/NAK80.
3。テスト：最終化する前に低コストの鋼を使用したプロトタイプ。
スチールプロパティを生産目標に合わせることにより、耐久性のあるカビと完璧な透明な椅子の品質を確保できます。テーラードソリューションについては、常にスチールサプライヤーおよび金型エンジニアに相談してください。