ここに、提供された検索結果とそのアプリケーションから導出された射出成形で使用される重要なタイプのゲートは次のとおりです。
1。バルブゲート
バルブゲートは空気圧または油圧システムを使用して、バルブピンを介してゲートの開閉を制御します。それらは、大規模なアプリケーションに最適であり、ストリングの弦を防ぎ、表面仕上げを改善します。サブタイプは次のとおりです。
- シングルキャビティバルブゲート（SVG）：単一キャビティ型の中央向けに設計されており、力を強化するためのダブルオイルシリンダーを備えています。
- 針バルブゲート（SVDT\/AVMT\/NL-SVDP）：マルチキャビティカビやPETなどの敏感な素材に適しています。これらは、溶接ラインに対処し、均一な詰め物を確保するための連続制御を可能にします。
- デュアルスピードシーケンシャルバルブゲート：バルブピンの速度を調整して、急激な流れの急増を防ぐ特許取得済みのテクノロジー、ストレスマークやシンクマークなどの表面欠陥が大部分で減少します。
2。スプルーゲート（直接ゲート）
ノズルを単一キャビティカビで一般的に使用するカビのキャビティに直接接続します。シンプルですが、目に見えるマークを残し、後処理が必要になる場合があります。スプルーの直径は通常、圧力損失を最小限に抑えるために大きくなります。
3。エッジゲート（サイドゲート）
部分エッジに沿って配置されており、これらはマルチキャビティ型で広く使用されています。簡単にトリミングできますが、せん断応力を引き起こす可能性があります。適切な設計により、キャビティ全体のバランスの取れた流れが保証されます。
4。ホットランナーゲート
溶融プラスチック温度を維持するためにホットランナーシステムに統合され、材料の廃棄物が減少します。 Valve Gates（例えば、SVG、SVDT）は、このカテゴリのサブセットであり、複雑なジオメトリの正確な制御を提供します。
5。シーケンシャルゲート
フローフロントの進歩を管理するために制御されたシーケンスで開いているバルブゲートの特殊なアプリケーション。これにより、特にシートバックなどの自動車コンポーネントでは、溶接ラインを最小限に抑え、一部の強度が向上します。
ゲートデザインの重要な考慮事項：
- フロー長比：均一な充填を確保するために重要。 MoldEx3DのGate Location Advisorなどのツールは、フローの長さと厚さ比を分析することにより、配置を最適化するのに役立ちます。
- 材料特性：ゲートは粘度、収縮（結晶ポリマーがより多く縮小する）、および熱分解リスクを説明する必要があります。
- 欠陥予防：ゲートの設計が不十分な場合、噴射、エアトラップ、またはシンクマークにつながる可能性があります。バルブゲートとデュアルスピードシステムは、フローダイナミクスを制御することにより、これらの問題を軽減します。
特定のシステムまたはサプライヤーの詳細については、引用されたソースを参照してください。