1100Lプラスチック製のガベージビン型のカスタマイムの金型のためのホットランナーシステムを検討する場合、ピンポイントゲートと針バルブゲートを使用することには大きな違いがあります。
1。ゲートサイズとフロー特性
>ピンポイントゲート
ピンポイントゲートの直径は非常に小さい、通常は0。5 - 2 mmの範囲です。これにより、溶融プラスチックが通過すると、せん断速度が高くなります。 1100Lのプラスチック製ゴミビン型の場合、小さなゲートサイズは最初に溶融物の流量を制限します。その結果、充填速度は比較的遅くなる可能性があり、これは大きなボリューム成形の懸念事項となる可能性があります。ただし、ハイせん断速度は、粘度を低下させることにより、一部のプラスチックの流動性を改善することもできます。これは、さまざまな曲線と詳細を備えた複雑な形状のゴミ缶に有益です。
また、ピンポイントゲートのサイズが小さいため、溶融物が狭い通路を強制されるため、溶融流の方向をある程度正確に制御できます。
>針バルブゲート
針バルブゲートには、ピンポイントゲートのような固定された小さなスケールオリフィスがありません。代わりに、針を動かすことでゲートの開口部を調整できます。完全に開いていると、大量の溶融プラスチックが迅速に流れるようになります。これは、1100Lのプラスチック製ゴミビン金型にとって非常に有利です。特に大規模な容量の空洞では、充填プロセスをスピードアップできるからです。流量は、空気の閉じ込めを防ぐためのゆっくりした流れから始まり、効率的な充填のために流量を増やすなど、充填段階に従って正確に規制できます。
2。ゲートの痕跡と製品の外観
>ピンポイントゲート
プラスチックが固化した後、ピンポイントゲートは、製品表面のマークのように、小さな、ほとんどドットを離れます。 1100Lのプラスチック製ゴミビンの場合、ゲートが目に見える領域にある場合、この小さなマークは小さな美的懸念事項かもしれません。ただし、一般に、他のゲートタイプと比較してトリミングする方が簡単です。
>針バルブゲート
適切に操作すると、針バルブゲートは、製品表面に目に見えるマークをほとんど残さない可能性があります。注入後に針をしっかりと閉じることができるため、ゲートエリアには残留プラスチックはありません。これは、高エンドのプラスチック製ゴミビンなど、きれいな表面仕上げが重要な製品には非常に望ましいものです。
3。プロセス制御と欠陥予防
>ピンポイントゲート
ピンポイントゲートを使用すると、注入圧力を慎重に制御する必要があります。ゲートのサイズが小さいため、溶融物が1100Lカビの空洞全体を満たすことができるようにするために、より高い噴射圧が必要になることがよくあります。この高圧は、フラッシュ、過度の梱包圧力、製品の内部ストレスの増加などの問題につながる可能性があります。また、プラスチック材料に不純物がある場合、小さなゲートは詰まりがちです。
>針バルブゲート
ニードルバルブゲートは、注入プロセスをより適切に制御できます。針の開閉時間を調整する機能により、梱包と保持の圧力を正確に制御できます。これにより、1100Lのプラスチック製ゴミビンの梱包、シンクマーク、空気の閉じ込めなどの欠陥を効果的に防ぐことができます。また、注入サイクル中にゲートが凍結するリスクを減らします。これは、固定されたパインポイントゲートのようなサイズゲートの一般的な問題です。