スタッキングチェア金型

 

金型名	スタッキングチェアの型
製品材質	PP
製品サイズ	55.5×53×82cm
キャビティ用金型材料＆。コア	P20/718/H13
キャビティのNO	1 キャビティ
インジェクションシステム	コールドランナー
適切な射出成形機	1200T
金型サイズ	850X780X1200mm
金型の寿命	500、000 個以上
納期	55日

 

 

1.高硬度の認定鋼。

2. 高精度で美しい加工。

3. カスタマイズされたデザインも受け入れられます。

4. 1年間のアフターサービス。

5.顧客の要求に応じて、高輝度または表面質感を備えた素晴らしい研磨。

 

 

スタッキングプラスチックチェアは、オフィスから学校、屋外イベントまで、さまざまな環境で人気の選択肢です。丈夫でお手入れが簡単、軽量なので、あらゆる座席状況に実用的な選択肢となります。スタッキングプラスチックチェアをカスタマイズしたい場合は、投資を最大限に活用するために考慮すべき点がいくつかあります。

 

 

1. 椅子自体のデザインを考えてみましょう。プラスチック製のスタッキングチェアにはさまざまなスタイルのものがあるので、自分のニーズに最適なものを考えてください。椅子の中には、屋外での使用に特化して設計され、耐紫外線コーティングが施されているものもありますが、屋内での使用に適したものもあります。デザインによっては長時間座っていても快適な場合があるため、椅子の形状も考慮することをお勧めします。
2. 完璧な椅子のデザインを選択したら、ブランドや美学に合わせてカスタマイズします。これは、椅子の背もたれや座面にロゴやデザインを追加するなど、さまざまな方法で実現できます。これは、加熱された金属ダイをプラスチックに押し付けて永久的な刻印を作成する、ホットスタンピングと呼ばれるプロセスを通じて行うことができます。もう 1 つのオプションは、椅子に簡単に貼り付けることができ、必要に応じて剥がすことができるビニール デカールを使用することです。
3. カスタマイズを検討する場合、椅子を長年にわたって使用できるように、高品質の素材を選択することが重要です。これには、椅子の製造に使用されるプラスチックも含まれており、耐久性があり、ひび割れや破損に強い必要があります。さらに、追加されたロゴやデザインは、時間が経っても色あせたり剥がれたりしないように、高品質の素材で作成する必要があります。
4. スタッキングプラスチック椅子をカスタマイズすることは、椅子を目立たせてブランドを宣伝する素晴らしい方法です。適切な椅子のデザインと高品質の素材を選択することで、長年にわたって使用できる製品を作成し、すべての顧客やゲストに快適な座り心地を提供することができます。

 

 

椅子金型は、椅子の製造プロセスで使用されるツールであり、溶融プラスチックを金型キャビティに射出する必要があります。この型には、製造する必要がある椅子の望ましいデザインと形状が含まれています。射出成形金型は耐久性があり、長持ちする高品質の鋼で作られており、射出プロセスに伴う高温と圧力に耐えるように設計されています。

金型の使用は、大量の椅子を迅速かつ一貫して生産するための効率的かつコスト効率の高い方法です。成形プロセスは自動化されており、一度金型をセットアップすると、機械は継続的に稼働して、短時間で大量の椅子を生産できます。

椅子の射出成形プロセスは製造業の重要な部分であり、椅子の製造方法に革命をもたらしました。これにより、さまざまな形、サイズ、色の椅子を製造できるようになり、椅子をよりカスタマイズしてパーソナライズできるようになります。また、金型を使用することで製造工程で発生する廃棄物が削減され、環境に優しい製品となります。

椅子の金型は、椅子の製造プロセスで使用される重要なツールであり、大量の椅子を迅速、効率的、コスト効率よく生産できるようになります。その使用により業界に革命が起こり、さまざまな形、サイズ、色の椅子を製造できるようになり、椅子のカスタマイズや個性化がさらに可能になりました。全体として、椅子の射出成形金型は製造業界における貴重な技術進歩です。

 

1.金型の実行サイクル タイム: 通常、サイクル タイムは 35 秒から 55 秒である必要があります。

2.椅子の金型寿命保証：高品質の金型の重要な要素は、金型鋼と金型の構造です。金型設計やお客様のニーズに応じて最適な鋼材を採用させていただきます。通常、プラスチック椅子の型を作るにはHRC33鋼が使用されます。

3.軽量でありながら十分な強度の椅子を作ります。 通常、私たちは椅子のデザインと構造を慎重に研究して、加工可能な最も低い壁の厚さを見つけます。その間、各部分の力を分析し、椅子の強度を高めるために、底部やその他のベアリング部分にリブを追加します。

 

 

プラスチック椅子射出成形金型の製造プロセスには主に次の手順が含まれます。

‌1.設計段階

‌-製品図面：顧客から提供された図面とサンプルに従って、詳細な分析と設計を行います。

-‌プラスチックの種類を確認する: 金型の耐久性と製品の品質を確保するために、適切なプラスチック材料を選択します。

‌ -金型材質の確認：金型の強度と耐久性を確保するために、適切な金型材質を選択してください。

- 設計図面は、ダイカーネル、インサート、ダイエンブリオ、その他の部品の詳細な図面を含むエンジニアリング図面に変換されます。

- 3D パーティング: 3D ソフトウェアを使用して金型をパーティングし、キャビティと注湯システムの設計を決定します。

校正: 設計図面の校正とレビューを行い、設計の正確さと実現可能性を確認します。

2.‌ 材料準備段階

- 材料の準備: 射出成形部品のブランクの種類、形状、サイズ、および関連する技術要件を決定します。

‌-材料の見積もり: コスト管理を確実にするために、材料の使用量と消費量を設定します。

‌3.加工段階

‌-荒加工: フライス加工、平削り、研削およびその他のプロセスを含む、前処理のために金型の各部分に工作機械を使用すること。

‌-仕上げ: EDM、CNC フライス加工、その他の高精度機械加工方法を使用して、金型と表面仕上げの精度を確保します。

‌-ランナー表面研磨：金型の仕上げと寿命を向上させるためにランナー表面が研磨されます。

‌4.組み立てと試運転段階

-金型組立：各部品の調整精度を確保するために、設計図に従って各部品が組み立てられます。

- 金型試作(テスト)：金型試作テストを実施し、金型の機能が正常かどうかを確認し、金型を調整、修理します。

5.‌ 表面処理段階

‌- 研磨、コーティング、塗装: 金型の耐食性と美しさを向上させるために、金型の表面をコーティングまたは塗装します。

 

 

 

 

金型鋼

 

ホットランナーシステム

 

標準部品

 

1. 日常の清掃とメンテナンス

A. 型を定期的に洗浄します。型内にプラスチックが残留しないように、スタッキング チェア型を使用した後はすぐに洗浄する必要があります。金型の表面を傷つけないように注意しながら、専用のクリーナーと柔らかいブラシで洗浄します。

B. 金型を乾燥した状態に保ちます。金型内に水分が滞留して錆や腐食が発生するのを防ぐため、洗浄後は金型を完全に乾燥させてください。

C. 金型の定期的な潤滑: 金型の柔軟性と通常の動作を維持するために、特別な潤滑剤を使用して金型の摺動部分を潤滑します。

1. 過度の摩耗を避ける

A. 射出圧力と射出速度を制御します。射出圧力と射出速度が過剰になると、金型が過度に摩耗します。射出成形機のパラメータを合理的に調整して、過剰な圧力と速度が金型に損傷を与えるのを避けてください。

B. 適切なプラスチック材料を使用する: 型に適切なプラスチック材料を選択し、型の摩耗を減らすために硬すぎる材料や粘着性が高すぎる材料の使用を避けます。

C. 金型の過度の開閉は避けてください。金型の過度の開閉は、金型の摩耗や変形につながります。金型の開閉強度をコントロールし、過度な開閉を防ぎます。

3.定期的な点検・保守

A. 金型の磨耗を定期的にチェックします。時々、金型、特に金型の摺動部分やコア、その他の脆弱な部分の包括的な検査を実行します。摩耗や損傷がある場合は、適時に修理または交換する必要があります。

B. 破損した金型の適時の修理: 金型の破損または亀裂が見つかった場合は、直ちに停止し、適時に修理する必要があります。損傷した金型を使用すると、製品の品質が不安定になり、さらに金型の損傷が大きくなります。

C. 定期的な金型のメンテナンス：金型の使用状況に応じて、合理的なメンテナンス計画を策定し、定期的に金型のメンテナンスを行います。清掃、注油、ネジ締めなどを含みます。

4. 正しい使用方法と操作方法

A. 金型の過度の冷却または加熱は避けてください。過度の冷却または加熱は、金型の変形や損傷につながります。冷却および加熱システムの温度を合理的に制御して、金型への不必要なストレスを回避します。

B. 金型の正しい取り付けとデバッグ: 新しい金型を使用するとき、または金型を交換するときは、正しい取り付けとデバッグを実行する必要があります。誤った操作による金型の損傷を避けるために、金型の正しい設置と調整を確実に行ってください。

C. 過度の衝撃を避ける: 金型の破損や破損を防ぐため、金型に過度の衝撃力を加えないでください。

5. 合理的な保管と保管

A. 乾燥保管: 湿気や高温環境を避け、乾燥した換気の良い場所に金型を保管してください。特別な防湿ボックスまたは防湿材料を使用して、金型を乾燥した状態に保つことができます。

B. 積み重ねや押し出しを避ける：型の変形や損傷を引き起こさないように、積み重ねや押し出しを避けるために、型は別々に保管する必要があります。

C. 保管状況を定期的に確認する: 金型、特に長期間使用しない金型の保管状況を定期的に確認してください。変形や損傷が見つかった場合は、適時に修理または交換する必要があります。