金型仕様
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金型名 |
プラスチック製造家具射出型 |
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製品材料 |
pp |
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製品サイズ |
550x420x800mm |
| 製品の重量 |
4.3kg |
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空洞用のカビ材料&。コア |
P20, 718 |
| 金型ベース | C45 |
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空洞のnos |
1キャビティ |
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注入システム |
コールドランナー |
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適切な注入機 |
850T |
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金型サイズ |
850x830x1050mm |
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カビの寿命 |
300以上、000 PCS |
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納期 |
55日 |
何PロダクトA再IncludedIn DああHuseholdPlasticFurniture?

プラスチック製の家具は、私たちの日常生活に大きな利便性をもたらします。以下は、プラスチック家具の一般的な毎日の必需品です。また、プラスチック製の家具射出型を開発したい場合は、いつでもお問い合わせください。
プラスチック製の椅子:プラスチック製の椅子は、家庭の一般的な家具の1つです。それらは軽量で、耐久性があり、掃除が簡単で、ニーズに応じて色やデザインの観点からも選択できます。
2。プラスチックテーブル:プラスチックテーブルには幅広い用途があり、ダイニングテーブル、机、ワークベンチ、その他多くの目的として機能します。それらは頑丈で耐久性があり、簡単に損傷しておらず、掃除が簡単です。
3。プラスチックキャビネット:プラスチックキャビネットは、現代の家族のキッチンの一般的な収納家具です。それらは防水性と湿気のないもので、きれいにしやすく、食物や食器を効果的に保護できます。
4。プラスチック製の服ハンガー:プラスチック製の服ハンガーは軽量で耐久性があり、あらゆる種類の服をぶら下げるのに適しており、服を清潔で無傷に保つことができます。
5。プラスチック製の棚:プラスチック製の棚は、本、おもちゃ、雑誌などのさまざまなアイテムを保管するために使用できます。シンプルで実用的で、スペースを効果的に利用できます。
6。プラスチックの保管ボックス:プラスチックの保管ボックスは、ホームスペースを整理するための優れたヘルパーです。衣服、靴、おもちゃなどを保管するために使用できます。頑丈で耐久性があり、掃除が簡単です。
製品のデザイン&。型

どうやってTo Rイソオン可能CオントロールT彼CのostPlasticFur型?
金型構造の合理的な設計:金型の構造設計は、金型の開口コストに直接影響します。合理的な金型構造の設計は、使用される材料の量を減らし、処理の難易度を減らし、金型のサービス寿命を増やすことができます。設計では、複雑な構造形態を可能な限り避ける必要があり、シンプルで製造しやすい金型構造を選択する必要があります。これは、材料コストと処理費用を削減するだけでなく、生産効率を向上させるのにも役立ちます。
適切な金型材料を選択します。金型材料の選択は、金型の開口コストに大きな影響を与えます。一般的なカビ材料には、鋼とアルミニウムが含まれます。鋼は耐摩耗性と高強度の特性を持ち、大量生産に適しています。アルミニウムには、優れた熱伝導率と低処理コストの利点があり、小型バッチの生産に適しています。金型用の材料を選択するときは、製品の使用環境、生産量、コスト予算などの要因に基づいて包括的な考慮事項を行い、最も適切な金型材料を見つける必要があります。
金型処理技術の合理的な制御:金型の処理技術は、カビの開口部のコストにも影響を与えます。金型の処理技術の合理的な制御は、処理の難易度と時間を短縮し、金型の開口コストを削減することができます。処理中に、設計、合理的な切断パスの最適化、処理手順の削減、および繰り返し処理と廃棄物の生成を可能な限り回避することに注意を払う必要があります。プロセス機器とツールの合理的な選択、および処理の精度と効率の改善も、金型の開口コストを削減するのに役立ちます。
高度な技術と機器の採用:科学技術の継続的な進歩により、多くの高度な技術と機器を金型の開口プロセスに適用できます。たとえば、CNC処理装置、レーザー切断装置、迅速なプロトタイピング技術などの採用により、手動の操作と処理時間を短縮し、生産効率を高めることができます。一方、高度な材料とコーティング技術は、金型のサービス寿命を延ばし、金型置換頻度を減らすことができます。
プラスチック型材料と部品の購入を管理する:安定した評判の良いサプライヤーを選択します。保証された品質の材料の購入は、プラスチック型の品質の基本的な保証です。
プラスチックカビの試験の数を最小限に抑える:複数のテスト後に金型を配信できない場合、試行コストが増加し、顧客の金型会社の信頼危機を引き起こします。
プラスチック型製品の設計変更:特定のプロジェクトでは、金型が設計され、金型ベースが注文された直後に、顧客の変更通知が届きました。小さな変化が金型の全体的な構造に影響を与えないかどうかは関係ありません。製品の形状が変化し、金型を再設計する必要があり、金型フレームを並べ替える必要があるため、状況はかなり深刻な場合があります。コストは大幅に増加します。
何A再T彼AのdvantagesM製造PlasticFur型 IN Taizhou?

豊富な業界の経験と専門技術:Taizhou地域には、多数のプロのカビ製造企業があり、企業は豊富な業界の経験を蓄積し、高品質の金型製品とサービスを顧客に提供できる高度な技術を継続的に導入しています。
完全な産業チェーンとサポート施設:太陽地域の金型製造業は、比較的完全な産業チェーンとサポート施設を形成し、金型の設計、製造から後処理までのすべてのリンクをカバーし、生産効率と製品の品質を効果的に改善することができます。
柔軟なカスタマイズ機能と迅速な対応:TaizhouのMold Enterprisesは、顧客の特定のニーズに基づいてパーソナライズされたカスタマイズを実施でき、新製品の市場需要を満たすために注文を受けた後、生産を迅速に組織することができます。
良い市場の評判と顧客の信頼:上記の利点のため、太平洋で作られたプラスチックの毎日の必需品の家具型は、市場で高い評判を享受し、多数の顧客の信頼と好意を獲得しています。
どうやってDo We EnsureT彼PのリサイクルPlasticFur射出型
寸法精度:プラスチック型の寸法精度は、完成したプラスチック部品の寸法一貫性に直接影響します。一般的に、プラスチック型の寸法精度要件は比較的高く、0。01mm内で保証する必要があります。
形状の精度:形状の精度とは、金型キャビティとコアの形状と設計された形状の間の適合度を指します。これは、最終製品の外観の品質と機能性を決定するため、複雑な湾曲した表面を持つプラスチック型にとって特に重要です。
位置の精度:位置の精度には、ガイドピン、ガイドスリーブ、その他のガイドパーツの位置精度など、金型のさまざまなコンポーネント間の相対的な位置関係が含まれます。これは重要です
カビの安定性と製品の再現性の精度を確保するため。
表面精度:カビの表面粗さは、プラスチック部品の表面品質に直接影響します。一般に、処理後の表面の粗さは、RA6.3〜1.6μmの間に必要です。
金型クリアランス:金型の凹面と凸死の間のクリアランスは、金型の設計と製造の精度の重要な成分です。合理的なカビのクリアランスは、製品の寸法精度を確保するだけでなく、製品の断面の品質とバリの高さにも影響します。
パッケージ &。配達

金型コンポーネント
金型鋼

ホットランナーシステム

標準部品

顧客のフィードバック

よくある質問
>1.プラスチック製造家具射出型とは何ですか?
これは、カビの空洞にプラスチックを注入することにより、プラスチック部品を生産するために使用されるツールです。
>2.プラスチック製の家具の射出型を作るためにどのような材料が使用されますか?
射出型の製造に使用される最も一般的な材料は、P20、718、2738などの高品質の鋼です。
>3.プラスチック製の家具型を作るプロセスは何ですか?
金型の製造プロセスには、設計エンジニアリング、機械プログラミング、ツール製造、金型のテスト、検証が含まれます。
>4.金型は特定の製品要件に合わせてカスタマイズできますか?
はい、モールドは、プロジェクトの設計と仕様に応じて、特定の製品要件に合わせてカスタマイズできます。
>5.プラスチック型を作る際に考慮すべき要因は何ですか?
プラスチック型を作る際に考慮すべきいくつかの要因には、製品設計、プラスチック材料の選択、カビ材料の選択、射出成形機の容量、冷却時間、金型の維持要件が含まれます。
>6. 1セットの金型を作るのにどれくらい時間がかかりますか?
カビを作るのに時間がかかるのは、カビの複雑さとサイズによって異なります。
ただし、通常は6〜8週間かかります。
>7.金型の品質を確保するために何ができますか?
金型の品質、適切な設計とエンジニアリング、高品質の材料、および厳格な品質管理手順を確保するには、カビを作成するプロセス全体で使用する必要があります。
>8。型はどのくらい持続しますか?
金型の寿命は、金型の品質、メンテナンスの実践、動作条件によって異なります。十分にメンテナンスされたカビは、数十万サイクル続くことができます。
>9.プラスチック射出型を作ることの利点は何ですか?
プラスチック型を製造することの利点には、生産時間の速度、単位あたりのコストの削減、高精度、複雑な形状とデザインを生成する能力が含まれます。
>10。私たちのプラスチック製の家具射出型を修復して維持できますか?
はい、寿命を延ばすために修理および維持できます。定期的なメンテナンスは、故障を防ぎ、一貫した品質を確保することができます。




