カビの仕様
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金型名 |
プラスチック製のキッズスツール型 |
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便素材 |
HDPE |
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製品サイズ |
250x200x230mm |
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製品の重量 |
450g |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20, 718 |
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カビのベース |
C45 |
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注入システム |
コールドランナー |
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適切な注入機 |
350T |
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金型サイズ |
450x380x420mm |
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カビの寿命 |
300以上、000 PCS |
どうやってTo DesignT彼SのaftyHuseholdプラスチックアダルト便？
子供のプラスチック製の椅子は、家庭の子供が使用する一般的なタイプの家具であり、多くのユニークな機能があります。
子供のプラスチックスツールのデザインは、子供のニーズ向けに特別に設計されており、通常は通常の大人の便よりも小さくて軽く、子供の身長と体型に適しています。このようにして、子どもたちは不安定性や過度の力を心配することなく、より簡単かつ自由に便を使用できます。
2。子供のプラスチック製便の材料は、有害な物質が含まれておらず、子供の健康と安全を確保する環境に優しいプラスチック材料で作られています。プラスチックスツールの表面は滑らかで平らで、きれいに簡単になり、きれいな水で拭くだけで、メンテナンスは非常に便利です。
3。子供のプラスチック製のスツールには、さまざまな色とスタイルがあり、色とスタイリングの好みを満たしています。一部の椅子には、かわいい漫画のパターンや印刷されたデザインもあります。これは、子供たちに非常に目を引くもので、椅子を使用している間、幸せでリラックスしていると感じることができます。
4.子供のプラスチック便には、耐摩耗性と耐衝撃性の特徴もあり、容易に損傷したり変形したりすることはなく、子供のジャンプやバウンスに耐えることができ、耐久性が強くなります。同時に、子供の急速な成長を考慮すると、一部の子供のプラスチック製スツールは、調整可能な高さまたは積み重ね可能なストレージ機能で設計されています。これは、親がいつでも調整してスペースを節約するのに便利です。
5。キッドプラスチックスツールは、優れたユーザーエクスペリエンスを提供するだけでなく、安全性にも注意してください。偶発的な損傷を防ぐために、便の端が滑らかになっています。さらに、プラスチック材料自体は導電性が容易ではなく、静的な電力を生成したり、子供に電気ショックのリスクをもたらしたりしません。同時に、便の構造は安定しており、底部にはアンチスリップフットパッドが装備されており、効果的に滑りを防ぎます。
製品のデザイン＆。型
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補強リブの設計は、主に、子どもの安全と快適さを確保するために、便の安定性と負荷をかける能力を高めることを目的としています。設計および製造プロセスにおけるrib骨の設定を強化することで、便の強度と硬さを改善し、そのサービス寿命を延ばすことができます。
第一に、腱を強化すると、便の負荷容量が増加する可能性があります。子どもの成長プロセス中、体重は増加し続けます。便の負荷容量が不十分な場合、便が破壊されたり壊れたりするリスクがあります。筋肉を強化することで、体重を効果的に分配し、スツール全体の負荷容量を増やし、使用中に子供が負傷しないようにします。
第二に、rib骨を強化すると、便の安定性が向上します。子どもたちは、便を使用するときに上下に移動することが多く、便の安定性が十分に強力でない場合、チップをつけるリスクがあります。強化バーの設定により、スツールの覆い防止能力が向上し、使用中は安定したままで、簡単に覆されないようにします。
さらに、rib骨を補強すると、便の耐久性が向上する可能性があります。子どもたちは、便を使用すると粗くなる傾向があり、便の構造が十分に強くない場合、損傷や変形を引き起こすのは簡単です。 rib骨を強化することで、便の構造を効果的に強化し、圧縮と曲げ性能を向上させ、便のサービス寿命を延ばすことができます。
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プラスチック製の子供のスツール型の注入システムを最適化することは、製品の品質を改善し、欠陥率を削減し、生産コストを削減するための重要なリンクです。特定の最適化計画は、ゲートデザイン、ランナーレイアウト、材料フローの最適化の側面から段階的に説明されます
1、コア最適化目標注射システム
a。溶接マークと多孔性を減らします
b。均一性を改善します
c。成形サイクルを短くします
d。廃棄物を減らします
2、ゲートの種類と位置の最適化
a。ゲートの選択
優先順位ソリューション：ピンゲート：表面の非マーキング（便の底など）の要件が高いエリアに適し、ゲートを自動的に切り取り、ポスト処理を減らします。
潜水艦ゲート：露出した溶接ラインを避けるために、接着剤の側面注入に適した、隠されたゲートトレース。
代替ソリューション：ファンゲート：均一な詰め物の広い領域が必要な場合（大きな便表面など）、トリミングプロセスと組み合わせる必要があります。
b。ゲート位置設計
負荷をかける領域を避ける：ゲートは、ストレスの集中と亀裂を防ぐために、便またはシートの表面の中央の応力領域を避ける必要があります。
対称レイアウト：1型と2つの穴が使用される場合、ゲートは対称的に分布して、2つの穴のバランスの取れた詰め物を確保します（重量の違いを減らします）。
3、フローチャネルシステムの最適化
a。チャネルタイプ
コールドランナー：低コスト、小さなバッチ生産に適していますが、廃棄物率が高い（5-8％の材料）。
ホットランナー：廃棄物チャネルなし、材料を節約し、サイクルを短縮します10-15％で短縮しますが、金型コストを30-40％増加させます。
b。フローチャネル断面形状
円形チャネル：最高の溶融流動性により、主流のチャネルで使用することが好まれます。
台形チャネル：低い処理コストですが、保持を避けるために追加の研磨が必要です。
c。バランスの取れたフローチャネル設計
モールドフロー分析を通じてフロー平衡を確認します。
分岐チャネルの長さ/直径を調整して、溶融物が各キャビティの端に同時に到達するようにします。
フローチャネルが不均衡な場合、局所収縮またはフラッシュを引き起こすのは簡単です
のトライアウトプラスチック製のアダルトスツール型
パッケージ ＆。配達
金型コンポーネント
金型鋼
ホットランナーシステム
標準部品
よくある質問
>1。プラスチックの子供たちのスツール型とは何ですか？
これは、カビの空洞にプラスチックを注入することにより、プラスチック部品を生産するために使用されるツールです。
>2.プラスチック製の子供たちの型型を作るためにどのような材料が使用されますか？
射出型の製造に使用される最も一般的な材料は、P20、718、2738などの高品質の鋼です。
>3.プラスチック製の屋外型を作るプロセスは何ですか？
金型の製造プロセスには、設計エンジニアリング、機械プログラミング、ツール製造、金型のテスト、検証が含まれます。
>4.金型は特定の製品要件に合わせてカスタマイズできますか？
はい、モールドは、プロジェクトの設計と仕様に応じて、特定の製品要件に合わせてカスタマイズできます。
>5.プラスチック型を作る際に考慮すべき要因は何ですか？
プラスチック型を作る際に考慮すべきいくつかの要因には、製品設計、プラスチック材料の選択、カビ材料の選択、射出成形機の容量、冷却時間、金型の維持要件が含まれます。
>6. 1セットの金型を作るのにどれくらい時間がかかりますか？
カビを作るのに時間がかかるのは、カビの複雑さとサイズによって異なります。
ただし、通常は6〜8週間かかります。
>7.金型の品質を確保するために何ができますか？
金型の品質、適切な設計とエンジニアリング、高品質の材料、および厳格な品質管理手順を確保するには、金型を作成するプロセス全体で使用する必要があります。
>8。型はどのくらい持続しますか？
金型の寿命は、金型の品質、メンテナンスの実践、動作条件によって異なります。十分にメンテナンスされたカビは、数十万サイクル続くことができます。
>9.プラスチックの射出型を作ることの利点は何ですか？
プラスチック型を製造することの利点には、生産時間の速度、単位あたりのコストの削減、高精度、複雑な形状やデザインを生成する能力が含まれます。
>10。私たちのプラスチック製の子供たちのスツール型を修理して維持できますか？
はい、寿命を延ばすために修理および維持できます。定期的なメンテナンスは、故障を防ぎ、一貫した品質を確保することができます。
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