金型仕様
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金型名 |
折りたたみ式プラスチック梱包箱型 |
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製品素材 |
PP、プラスチック |
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商品のサイズ |
590 x 395 x 318 ミリメートル |
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容量 |
65リットル |
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キャビティおよびコア用金型材料 |
P20、718、2738など |
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モールドベース |
C45 |
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噴射システム |
ホットランナー供給システム |
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適切な射出成形機 |
470T |
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金型サイズ |
950×900×650ミリメートル |
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金型重量 |
2550キロ |
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金型の寿命 |
500,000個以上 |
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納期 |
50日 |
成形品の特性
1. 積み重ね可能な折りたたみ式梱包箱 - この折りたたみ式箱には、安全に垂直に積み重ねるためのネスティング システム、上部のフリップ カバー用の二重スライド ロック、および容器識別用のラベル ホルダーが備わっています。
2. クレートは 65 リットルの容量があり、梱包、輸送、保管を 1 つの再利用可能な保管トートにまとめています。
3. ひび割れや擦り傷に耐えるほどの耐久性と柔軟性を備えた頑丈なプラスチックで作られています。
4. 寸法: 長さ23.25インチ x 奥行き15.5インチ x 高さ12.5インチ

梱包用木箱にはどのようなプラスチックが使われていますか?
梱包用木枠は、丈夫で耐久性があり、柔軟性のある高品質のプラスチックで作られています。これらの木枠は、最も一般的なプラスチックであるポリプロピレンやポリエチレンなど、さまざまな素材で作られています。非常に汎用性が高く、さまざまな業界や用途で使用できるように設計されています。プラスチックの使用は素晴らしい革新であり、梱包用木枠は軽量でありながら非常に頑丈で、コスト効率も優れています。

ポリプロピレンは、幅広い要件に合わせて簡単にカスタマイズできる汎用性の高い素材であるため、木箱によく使用されます。ポリプロピレンは軽量でありながら非常に耐久性があり、折りたたみ式ボックスの製造に最適です。また、耐熱性があり、さまざまな温度範囲に耐えることができるため、さまざまな用途に適しています。
一方、ポリエチレンは梱包箱の製造に使用されるもう 1 つの高品質プラスチックです。この素材は優れた強度と耐久性で知られており、厳しい条件での使用に最適です。水や湿気に対する優れた耐性により、衛生と清潔さが重要な要素となる食品および飲料業界での使用に最適です。
全体的に、木箱の製造にプラスチックを使用することは画期的なことです。プラスチックを使用することで、これらの箱は強度があり、軽量で、非常に用途が広く、企業の多様なニーズを満たす信頼性が高く、費用対効果の高い梱包ソリューションを提供できるようになりました。製造におけるプラスチックの利点は数多くあり、プラスチックの使用はより環境に優しく、より持続可能な未来を創造するための前向きな一歩であると自信を持って言えます。
製品と金型の設計

プラスチック梱包用木枠射出成形金型を高品質に製造するには?
プラスチック梱包箱の射出成形金型を作るのは、実用的でやりがいのある作業です。高品質の金型を作るには、次の簡単な手順に従ってください。
ステップ 1: 金型の設計 - まず、金型の設計図を描きます。これにより、完成品がどのような外観になるかが明確になります。箱のサイズ、形状、機能、および製造プロセスの特定の要件や制限を考慮します。
ステップ 2: 材料を集める - デザインが決まったら、必要な材料を集めます。これには、アルミニウムまたはスチールのプレート、樹脂、ネジ、その他のコンポーネントが含まれます。
ステップ 3: モールド ベースを作成する - モールド ベースに必要なサイズに鋼板を切断します。モールドを固定するネジ用の穴を開けます。
ステップ 4: キャビティとコアを作成する - 樹脂を使用して、型のキャビティとコアを作成します。これが箱の実際の形状になります。すべての表面が滑らかで、欠陥がないことを確認します。
ステップ 5: 金型を組み立てる - キャビティとコアが完成したら、ネジを使用して金型ベースに取り付けます。フィット感をテストし、必要な調整を行います。
ステップ 6: エジェクタ システムの追加 - クレートを金型から取り外すには、エジェクタ システムが必要です。これには、エジェクタ ピン、スライド、またはリフターが含まれます。
ステップ 7: 金型をテストする - 製造を開始する前に、金型をテストして、木箱が希望の仕様どおりに製造されていることを確認します。必要に応じて最終的な調整を行います。
ステップ 8: 木箱を大量生産する - 型が完成し、テストも完了したので、箱の大量生産を開始します。型を使用して、特定のプロジェクトやビジネスに必要な数の箱を作成します。
プラスチック梱包用木枠の射出成形金型を作るには、細部にまで注意を払い、品質にこだわる必要があります。以下の手順に従って、ニーズを満たす高品質の木枠を生産する金型を作りましょう。少しの忍耐と献身があれば、すぐに生産を成功させることができます。
パッケージと配送

金型部品
金型鋼

ホットランナーシステム

標準部品

プラスチック金型のメンテナンスはどうすればいいですか?
プラスチック金型の定期的なメンテナンスは、金型の寿命と性能を確保するために不可欠です。金型を適切にメンテナンスおよび手入れする方法に関するヒントをいくつか紹介します。

1. 型を清潔に保ち、ゴミがたまらないようにする: ゴミがたまらないように、使用後は定期的に型を掃除してください。また、圧縮空気を使用して残留物を除去します。
2. 可動部品に潤滑油をさします。すべての可動部品に潤滑油をさして、スムーズに動作するようにして下さい。金型メーカーが指定した適切な潤滑油を使用してください。
3. 摩耗や損傷の確認: ひび割れや欠けなどの摩耗や損傷の兆候がないか、金型を定期的に検査します。問題があればすぐに対処し、さらなる損傷を防ぎます。
4. 型を適切に保管する: 使用していないときは、ほこりやその他の汚染物質のない乾燥した涼しい場所に型を保管してください。
5. 適切な射出成形手順に従う: 推奨される射出成形手順に従うことで、金型に不必要なストレスや摩耗が発生しないようにすることができます。
これらのヒントに従い、金型を適切にメンテナンスすることで、金型の寿命を延ばし、金型が常に高いレベルで機能し続けるようにすることができます。予防が鍵となることを忘れないでください。プラスチック金型のメンテナンスを怠らないでください。
顧客からのフィードバック

よくある質問
プラスチック梱包箱は、農業、製造、物流など、さまざまな業界で人気の保管および輸送ソリューションです。プラスチック梱包箱は耐久性があり、軽量で積み重ね可能なため、商品を安全かつ効率的に保管および輸送するのに最適です。




