ゴミ収集コンテナの型

 

金型名	120Lペダル式ゴミ収集容器型
製品素材	HDPE、プラスチック
製品サイズ	470X560X900mm(車輪含む)
製品重量	5.9kg
キャビティおよびコア用金型材料	C45, P20, 718, 2738
モールドベース	C45
噴射システム	ホットランナーオープンゲートまたはバルブゲート
適切な射出成形機	1500T
金型サイズ	680x850x1030mm
金型の寿命	300,000個以上

 

 

環境意識の高まりに伴い、高品質のゴミ箱は人々の間でますます人気が高まっています。ゴミ箱の金型はゴミ箱を製造するための主な条件であり、その金型設計は製品の品​​質と生産効率に大きな影響を与えます。ゴミ箱の金型プロジェクトを開始する前に、次の金型の詳細についてお客様と話し合い、お客様が満足するゴミ箱の金型の製造を確実にします。

 

 

A. 材料の選択
プラスチック製ゴミ箱の金型を設計する場合、最初に考慮すべきことは材料の選択です。製品の耐用年数と環境適応性を確保するために、通常、ポリエチレン（PE）やポリプロピレン（PP）などの耐高温・耐腐食性プラスチックが原材料として使用されます。

B. 構造設計
1. 底部構造：底部構造は安定していて頑丈で、一定の重さのゴミに耐えることができ、掃除が簡単である必要があります。
2. 均一な壁の厚さ: 射出成形プロセス中にゴミ箱全体に均一な応力がかかるようにするには、壁の厚さを均一に保つ必要があります。
3. ハンドルの設計：ハンドルは人間工学の原則に準拠し、ユーザーがゴミを持ち上げて処分するのに便利である必要があります。

C. 表面処理
1. 高い平滑性要件: プラスチック製品はほこりや汚れを吸着する傾向があるため、金型設計では表面の平滑性と固着防止コーティング処理を考慮する必要があります。
2. 色の選択: 市場の需要と消費者の好みに基づいて適切な色の組み合わせを選択し、色がしっかりしていて色あせしにくいことを確認します。

D. 冷却システム
優れた冷却システムは生産効率を向上させ、変形のリスクを軽減します。成形部品の急速かつ均一な冷却を実現するには、冷却水路の適切なレイアウトとヒートシンクの追加が役立ちます。

E. 考慮すべきその他の詳細
1. 射出ドアの位置の選択：射出ドアの位置を適切に設定することで、気泡の発生を防ぎ、製品の外観品質を向上させることができます。
2. 流路システムの最適化：流路システムは充填時間と充填バランスに直接関係しており、金型設計時に最適化計算を行う必要があります。
3. 排気システムの設定：排気穴を適切に設定することで、空洞欠陥や内部応力集中の問題を効果的に回避できます。
プラスチックゴミ箱の金型の厳密で細心の注意を払った設計詳細は、最終製品の品質にとって非常に重要です。上記は基本的なガイドに過ぎず、実際の操作は具体的な状況に応じて調整および改善する必要があります。

 

 

日常生活でよく使われるアイテムの一つであるゴミ箱は、製造工程中のさまざまな原因で変形することがあります。これにはさまざまな原因が考えられますが、以下にいくつか紹介します。
まず、ゴミ箱の製造工程における材料の選択は非常に重要です。材料を選択する際には、硬度、靭性、耐摩耗性などの特性を考慮する必要があります。選択した材料が要件を満たしていない場合、材料自体が原因で製造工程中にゴミ箱が変形する可能性があります。
第二に、製造工程中の温度と湿度もゴミ箱の変形に影響を与える要因です。ゴミ箱の製造中に温度と湿度が不安定であったり、高すぎたり低すぎたりすると、材料が急激に膨張したり収縮したりして、ゴミ箱が変形してしまいます。
ついに、生産時の操作技術もゴミ箱の変形に影響を与える要因の 1 つです。射出成形機の生産プロセス パラメータが十分に正確でない場合、ゴミ箱が変形する原因になります。

 

 

 

 

ゴミ箱の金型の設計において、排気システムは非常に重要な部分です。合理的な排気システムは、ゴミ箱の金型の生産効率と製品品質を効果的に向上させ、ゴミ箱の製造品質と基準を確保することができます。以下では、ゴミ箱の金型の排気システムの設計を、設計原理、設計ポイント、プロセスフローの観点から紹介します。
ゴミ箱金型の排気システムの設計原理：
射出成形工程では、射出材料が金型キャビティに充填される際に熱膨張と収縮を起こし、金型キャビティ間の隙間や製品の底部、角部に気泡やガス残留物が発生します。これらのガスが適時に除去されない場合、ゴミ箱の製造工程で欠陥が発生し、製品の品質と工場の生産効率が低下します。したがって、ゴミ箱の金型の設計では、良好な排気システムを考慮する必要があります。
ゴミ収集コンテナ型の排気システムの設計ポイント：
1. 適切な排気路と排気穴を設置する：ゴミ箱金型の排気路は、金型キャビティからガスを素早く排出するために、できるだけ短く、障害物のないものにする必要があります。プラスチックの溶融および射出プロセス中のガスの特性に基づいて、適切な排気穴と排気経路を設計する必要があります。
2. 金型キャビティの独立排気：金型キャビティの各部に独立した排気システムを設置し、四隅からガスを排出します。これにより、金型キャビティの各部間の干渉を効果的に回避し、製品の欠陥を減らすことができます。
3. 排気穴のサイズ：排気穴のサイズは、射出材料の流動特性と発生するガスの量に基づいて決定する必要があります。排気穴が小さすぎると、ガスの排出が妨げられ、製品の品質に影響を与えます。排気穴が大きすぎると、射出成形材料の損失が大きくなり、歩留まりが低下します。
ゴミ収集コンテナ型の排気システムのプロセスフロー：
金型を製作する際には、射出成形機の機種や射出材料の特性に応じて、適切な排気システムを設計する必要があります。
金型加工および組み立て工程では、スムーズな排気を確保するために排気穴の設計と製造に注意を払う必要があります。
金型デバッグのプロセスでは、各排気穴が塞がれていないかどうかを確認し、実際の状況に応じて排気システムを調整して、プラスチックの充填と金型の密閉を確保する必要があります。
要約すると、ゴミ箱金型の排気システムの設計は非常に重要であり、ゴミ箱の製造品質と生産効率に重大な影響を及ぼします。設計と製造プロセスでは、射出材料の特性と射出成形機のモデルに基づいて、実際の状況と組み合わせて、合理的な排気システムを開発し、ゴミ箱製造の品質と基準を確保する必要があります。
 

 

 

 

 

 

金型鋼

ホットランナーシステム

標準部品

 

 

ゴミ箱の型が最終的に組み立てられた後、試作成形を開始する必要があります。これは順調に進む場合もありますが、多くの問題が発生する可能性もあります。ゴミ箱のサンプルに対して品質テストを実施する必要があります。ゴミ箱の型の品質を保証するために、試作型サンプルのテストは特に重要です。ゴミ箱の型テストサンプルのテスト基準の具体的な要件は次のとおりです。
1. 外観検査：ゴミ箱の金型の表面は平らで滑らかで、金型の跡、バリ、気泡などの欠陥がないこと。金型の色は均一で、明らかな色の違いや斑点がないこと。
2. 仕様と寸法: ゴミ箱の金型の長さ、幅、高さが製品設計要件を満たしているかどうかを確認します。また、輪郭線が設計図と一致しているかどうかに注意し、輪郭線のエラーによる製品付属品の不一致を回避します。
3. 物理的特性：ゴミ箱金型試験サンプルの物理的特性試験には、硬度試験、引張試験などが含まれ、金型に使用される材料の物理的特性が要件を満たしていることを確認します。
4. 摩擦テスト：ゴミ箱金型の表面密度をテストし、第三者のテスト機関を使用してオフロード摩擦テストを実施し、製品の優れた耐摩擦性能を確保する必要があります。
上記のゴミ箱の検査に基づき、基準を満たしている場合は、ゴミ箱のサンプルをお客様に送付するよう手配いたします。

 

 

1. 経験: 当社は 13 年以上にわたりプラスチック射出成形金型の製造に携わっており、お客様のニーズを満たす高品質の金型を製造する豊富な経験と専門知識を蓄積してきました。
2. 品質: 当社は、お客様に可能な限り最高品質の射出成形用金型を提供することに尽力しています。当社の金型が最高水準であることを保証するために、最高の材料と最新の技術のみを使用しています。
3. カスタマイズ: 弊社は、すべてのクライアントが独自のニーズと要件を持っていることを理解しています。そのため、弊社はクライアントの特定のニーズに合わせて金型をカスタマイズできる、高度なカスタマイズ サービスを提供しています。
4. 効率性: 当社は、金型をタイムリーかつ効率的に納品することに尽力しています。当社は、製造業では時間が極めて重要であることを理解しており、お客様が金型を迅速かつ遅延なく受け取れるよう、たゆまぬ努力を続けています。
5. カスタマー サービス: 当社は、お客様に優れたカスタマー サービスを提供することに誇りを持っています。当社は、お客様からのご質問やご不明な点にいつでもお答えし、当社の仕事にお客様が完全にご満足いただけるよう全力を尽くします。
全体的に、高品質の製品と優れた顧客サービスの提供に尽力している、信頼性が高く経験豊富なプラスチック射出成形金型メーカーをお探しなら、当社にお任せください。お客様の次の射出成形プロジェクトに喜んで協力させていただきます。