カビの仕様
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金型名 |
プラスチックリサイクルビン型 |
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ビン素材 |
HDPE、プラスチック |
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ビンサイズ |
600x280x760mm |
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ビン重量 |
21.5kg |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20, 718, 2738 |
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カビのベース |
P20 |
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注入システム |
コールド/ホットランナー |
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適切な注入機 |
1350T |
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金型サイズ |
1080x950x1350mm |
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カビの寿命 |
500以上、000 PCS |
プラスチックリサイクルビンの種類カビ
家庭用ビン型：
●家庭で使用される小規模から中型のビン用に設計されています。
●多くの場合、ハンドルや蓋などの機能が含まれます。
工業用ビン型：
●工業用または商業用に設計された大型の頑丈なビンに使用されます。
●大量の生産と大まかなハンドリングに耐えるように構築されています。
パブリックビン型：
●公園、通り、オフィスなどの公共スペースで使用されるビン用に設計されています。
●多くの場合、ホイール、蓋、廃棄物の分離用のコンパートメントなどの機能が含まれます。
カスタムビン金型：
●一意の形状、サイズ、ブランディングなど、特定の顧客要件に合わせて調整されています。
プラスチックリサイクルビン金型の主要なコンポーネント
1.キャビティとコア：
空洞は、ビンの外側の形状を形成する型の中空の部分です。
コアは、ビンの内部を形作る部分です。
2.クーリングシステム：
統合されたチャネルは、冷却水または油を循環させて、溶融プラスチックを迅速かつ均等に固めます。
3.排出システム：
エジェクターのピンまたはプレートが冷えた後、完成したビンを金型から押し出します。
4.ベントシステム：
小さな通気口により、注射プロセス中に空気とガスが逃げることができ、欠陥を防ぎます。
5.ランナーシステム：
溶融プラスチックを射出成形機からカビの空洞に導くチャネル。
6.GATE：
溶融プラスチックがカビの空洞に入るエントリポイント。
プラスチックリサイクルビン型の製造プロセス？
1。設計とエンジニアリング
- 製品設計：このプロセスは、CAD（コンピューター支援設計）ソフトウェアを使用したリサイクルビンの設計から始まります。これには、ビンの寸法、形状、および特徴の決定が含まれます。
- 金型設計：ビンの設計が完成すると、金型のデザインが作成されます。これには、金型のコアと空洞、および冷却システム、排出システム、ゲーティングシステムの設計が含まれます。
- シミュレーション：Moldflowのようなソフトウェアを使用して、射撃成形プロセスをシミュレートして潜在的な問題（たとえば、ワーピング、エアトラップ、または不均一な冷却）を特定できます。
2。材料の選択
- 金型は通常、生産量と耐久性の要件に応じて、高品質の鋼で作られています。
- リサイクルビン自体の一般的な材料には、耐久性とリサイクル可能な高密度ポリエチレン（HDPE）またはポリプロピレン（PP）が含まれます。
3。金型製造
- 機械加工：金型は、CNC（コンピューター数値制御）機械加工を使用して精度のために製造されています。これには、コアとキャビティを作成するための製粉、掘削、粉砕が含まれます。
- 熱処理：カビは熱処理を受けて、硬度と耐久性を高めることがあります。
- 表面仕上げ：最終製品の滑らかな仕上げを確保するために、カビの表面が磨かれています。
- アセンブリ：金型コンポーネント（コア、キャビティ、冷却チャネル、エジェクターピンなど）は、完全な金型に組み立てられます。
4.品質制御
- 完成したリサイクルビンは、反り、ひび割れ、不完全な詰め物などの欠陥が検査されます。
- 寸法精度と表面仕上げは、設計仕様に対してチェックされます。
5。パッケージングと配信
- ビンはパッケージ化され、顧客または流通センターへの出荷用に準備されています。
製品のデザイン＆。型
プラスチックリサイクルビンカビはどのように機能しますか？
プラスチックの融解：
プラスチックペレット（例、HDPE、pp）は、射出成形機で溶けます。
注射：
溶融プラスチックは、高圧下でカビに注入されます。
冷却：
プラスチックは金型の中で冷却して固まり、リサイクルビンの形をとります。
排出：
カビが開き、完成したビンは排出システムを使用して排出されます。
トリミングと仕上げ：
余分な材料（例えば、フラッシュ）が削除され、ビンの品質が検査されます。
パッケージ ＆。配達
金型コンポーネント
金型鋼
ホットランナーシステム
標準部品
リサイクルビン型のメンテナンス方法は？
1。定期的なクリーニング
各生産が実行された後：非攻撃的なツール（たとえば、真鍮や銅ブラシなど）を使用して、カビからプラスチックの残留物または破片を除去します。特殊な金型クリーニング溶媒を使用して、頑固なプラスチックの蓄積を溶解します。
2。潤滑
可動部品：摩耗を防ぎ、滑らかな動作を確保するために、定期的にイジェクターピン、スライド、その他の可動部品を潤滑します。高温金型放出剤を使用して、摩擦と固着を減らします。
周波数：洗浄サイクルごとに、または金型メーカーが推奨するように潤滑します。
3。ストレージ
適切な保管：錆や腐食を防ぐために、型を乾燥した温度制御された環境に保管します。長期貯蔵の前に、錆阻害剤または保護コーティングを塗布します。
分解：長期間保存する場合は、型を分解し、コンポーネントを個別に分解して、反りや損傷を防ぎます。
適切なメンテナンスの利点
拡張金型寿命：定期的なメンテナンスは、金型の運用寿命を大幅に増加させる可能性があります。
一貫した製品品質：手入れの行き届いた金型は、欠陥が少ない高品質のビンを生成します。
ダウンタイムの短縮：予防保守は、予期しない故障と生産の遅延を最小限に抑えます。
コスト削減：大規模な修理や時期尚早の交換を避けることで、長期的にはお金を節約できます。
よくある質問
Q：型の製造に使用される材料は何ですか？
A：私たちの金型は、耐久性のために高品質の鋼（例えば、P20、H13）またはコスト効率の低い低容量生産のためのアルミニウムから作られています。
Q：型で使用できるプラスチック材料は何ですか？
A：私たちの金型は、HDPE、PP、ABS、リサイクルプラスチックなど、さまざまなプラスチックと互換性があります。
Q：射出成形サービスも提供していますか？
A：はい、金型の設計、製造、射出成形の生産など、エンドツーエンドのサービスを提供しています。
Q：金型のメンテナンスサービスを提供していますか？
A：はい、メンテナンスと修理サービスを提供して、金型の寿命を延ばし、最適なパフォーマンスを確保します。
Q：金型の冷却システムは何ですか？
A：金型には、統合冷却チャネルが均一に冷却され、サイクル時間を短縮します。
Q：何があなたの工場を際立たせますか？
A：高度な技術、熟練した職人技、顧客中心のアプローチを組み合わせて、競争力のある価格で高品質の金型を提供します。
Q：国際的なクライアントとの仕事の経験はありますか？
A：はい、信頼できる製品とサービスを世界中に提供するという実績のある実績があります。
Q：カビの損傷を防ぐにはどうすればよいですか？
A：定期的なメンテナンス、適切な取り扱い、およびケアガイドラインに従うことで、カビの寿命を延ばすことができます。
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