オプション1（簡潔）：
>プラスチッククレート射出型の典型的な鋼鉄グレード：
>コアとキャビティ：** P20（AISI P20 / DIN 1 . 2311）または718H（din 1 . 2738hh）のような事前に硬化した鋼が最も一般的です。 P20は、標準のクレート{. 718 hに対して優れた費用対効果を提供します。Hは、より高いボリュームまたはより良い表面仕上げに対して、硬度、磨き、耐久性の向上を提供します。
>金型ベースと構造コンポーネント：s50c（din 1 . 1730）などの高品質の炭素鋼が通常使用されます。
オプション2（詳細）：
>プラスチック木枠の射出型に推奨されるカビ鋼選択：
>1.金型キャビティとコア（キーフォーミングコンポーネント）：
>主な推奨事項：事前に硬化したツールスチールP20（AISI P20、DIN 1 . 2311、JIS SCM440に相当）.これは、優れた機械性、洗練性、SPI A2/B1までの標準的で費用対効果の高い選択、およびPPの高度な耐摩耗性の耐摩耗性を提供します。
>パフォーマンスを向上させる（大量、より良い表面、耐摩耗性の向上）：事前に硬化ツールスチール718H（DIN 1 {.} 2738HH、ASSAB 718HHに相当）.は、より高い均一な硬度を特徴としています（HRC 33-38}） p 20.審美的な要件が高いアプリケーションまたは木枠を要求するのに最適です。
>優れたポリッシュ性と高光沢仕上げの場合：事前に硬化したミラー研磨スチールNAK80（PX88に相当、DIN MODIFIED 1 . 2738）.は、優れた固有の磨き可能性（真のミラー仕上げを達成）と高い硬度（HRC37-41）を提供します。
>2.金型ベース、プレート、柱（構造コンポーネント）：
>標準推奨事項：高品質の炭素鋼S50C / S55C（DIN 1 . 1730 /1 . 0535、AISI 1050 /1055に相当）。金型の非形成構造部分の低コストで適切な強度と剛性を提供します。
選択に影響を与える重要な要因：
***生産量：**より高いボリュームは718Hまたはより硬い鋼を好む.
***プラスチック材料：**標準のPP/HDPEはP20/718H .でうまく機能します。
***表面仕上げ要件：**標準仕上げ（テクスチャ、サテン）= p20;ハイグロス/ファインテクスチャ= 718 hまたはnak 80.
***金型の複雑さとサイズ：**大きく複雑な金型は、718Hのより良い均一性と靭性の恩恵を受けます.
***コスト目標：** P20は、典型的なクレート型.に最適なバランスを提供します