A 椅子の射出型通常、パーティングライン（PL）で満たされる2つの半分に構築される複雑な精密ツールです。その構造により、溶融プラスチックが形作られ、冷却され、排出され、耐久性のある椅子成分（シート、バックレスト、ベースパーツ）を形成することが保証されます。重要な構造要素は次のとおりです。
コア＆。キャビティプレート（A - side＆b -側）：
キャビティプレート（A -側 /固定半分）：射出成形機の固定プラテンにマウントします。椅子の部分の外部形状を定義する空洞（女性の印象）が含まれています。
コアプレート（B -サイド /移動半分）：移動するプラテンに取り付けます。椅子の部分の内部形状と特徴を定義するコア（男性の突起）が含まれています。成形後にスライドして金型を開きます。
金型ベース：
サポートプレート：構造的な剛性を提供します。
スペーサー/サポートブロック：排出システム用のスペースを作成します。
Ejector Housing：Ejectorメカニズムが含まれています。
注入システム：
スプルーブッシング：機械ノズルから溶融プラスチックを受け取ります。
ランナー：スプルーからゲートにプラスチックを分配するチャネル。
ゲート：キャビティへの制御エントリポイント（例えば、エッジゲート、トンネルゲート、椅子に共通する大ファンゲート）。
冷却システム（温度制御）：
冷却チャネル：循環クーラント（水または油）のためのコア、キャビティ、およびプレート全体に機械加工された通路。均一な冷却と大きな椅子の部品のサイクル時間の短縮に重要です。
排出システム：
Ejector Pins：最も一般的です。固化した部分をコアから押し出します。
スリーブエジェクター：コアピンまたはボスの周りで使用されます。
ブレードエジェクター：薄いrib骨または長い表面用。
ストリッパープレート：深い抽選または最小限のドラフト角を持つ大きな部品に使用されることがあります。
エジェクターリテーナープレートとイジェクタープレート：エジェクターコンポーネントを保持して駆動します。
返品ピン：排出後にエジェクターシステムを押し戻します。
スプリング：リターンピン機能を支援します。
ガイド＆。アライメントシステム：
リーダーピンとブッシング：閉じたときに2つのカビの半分を正確に整列させます。
インターロック：クランプ圧力下のプレート間の横方向のシフトを防ぎます。
ベントシステム：
ベントグルーブ/チャネル：浅いチャネル（通常は、深さ<0.03mm深さ）およびエジェクターピン/スライドの周りで、閉じ込められた空気/ガスが注射中に逃げることができます。
多孔質の金属通気口：深いrib骨または問題のある領域で使用されます。
スライドシステム（アンダーカット用）：
アングルピン（カムピン）：ドライブスライドは、カビの開口方向に垂直にスライドします。
スライド：アンダーカットを形成するコアまたはインサートを保持します（例、複雑なアームレスト、サイドの詳細、内部クリップ）。
プレートを着用：スライドサーフェスの摩擦を減らします。
ロック（かかとブロック）：噴射圧力に対してしっかりとスライドを保持します。
リターンスプリング/ロック：金型が開いた/閉じるときにスライドを正しく格納します。
リフター（内部アンダーカット用）：
駆け出しのメカニズムは、内部のアンダーカットを形成/解放するために排出で移動します（たとえば、シートシェル内）。
システムを挿入：
金型インサート：リムーバブルブロック（多くの場合、硬化したスチール）を形成して、コアまたはキャビティ内の特定の高{-摩耗または複雑な機能を形成します。
椅子-特定の考慮事項：
大きな表面積：温度制御と最小化された反りのために、堅牢な冷却システムが必要です。
薄い壁：正確なカビの充填コントロールと通気性を要求します。
複雑なジオメトリ＆。アンダーカット：多くの場合、複数のスライド、リフター、または複雑な別れのラインが必要です。
高いクランプ力：投影面積が大きいため。
材料の流れ：長い流量は、慎重なゲートの配置とランナーの設計が必要です。
耐久性：椅子型Sは、生産量の多い量に耐えなければなりません。硬化鋼は重要なコンポーネントに一般的です。