説明

技術的なパラメーター

金型仕様

金型名	ツリーチェアの型
製品材質	PP
製品サイズ	59x60x45.5-79.5CM
製品重量	3.85kg
キャビティ用金型材料＆。コア	P20/718H/2738
キャビティのNO	1 キャビティ
インジェクションシステム	コールドランナー
適切な射出成形機	1200T
金型サイズ	850X580X900mm
金型重量	3500KG
金型の寿命	500、000 個以上
納期	55日

プラスチック椅子射出成形金型について

射出成形椅子のプラスチックは一般に PP ですが、製品をミニチュアにせずにボリュームたっぷりに見せるために、炭酸カルシウム (20% 以下) が添加されることもあります。 PC（完全透明）プラスチックも便利ですが、排気不良などの理由で気泡が多くなる場合がありますが、コストが高くなりますし、スチールの表面処理も異なります。

椅子の金型にはいくつかの特別な要件があります。

1、パーティングラインはより良いです、研削しないでください。

2、排気効果が優れています。そうでないと、プラスチック製品に黒い斑点などが発生し、深刻な製品が燃えます。

3、重ね合わせ効果はより優れており、10脚の椅子の積み重ねは垂直で傾斜していません。重ね合わせたときに2つの椅子の足の間の距離は60mmを超えてはならず、重ね合わせた後は簡単に分離できます。

4、椅子は日用品であるため、皮膚を傷つけないようにバリ、バリなどがあってはならないため、金型は高度に研磨する必要があります。

プラスチック製の椅子の金型は、一般にコールドランナーの大型ゲートで、シンブルの排出口があり、マニピュレーターで取り出す場合は排出口が上部にあり、自動的に取り外す場合は上部に反転されます。

椅子を製造するためのプラスチック材料にはどのようなものがありますか?

椅子の製造に関しては、軽量で耐久性のあるプラスチックが一般的な材料の選択肢です。使用できるプラスチック材料にはいくつかの種類があり、それぞれに独自の特性と利点があります。

椅子の一般的なプラスチック素材の 1 つはポリプロピレンです。これは、化学薬品や熱に対する強度と耐性で知られる熱可塑性ポリマーです。ポリプロピレン製の椅子は軽量でお手入れが簡単なので、屋外および屋内の環境に最適です。

椅子のもう 1 つの人気のあるプラスチック素材はポリカーボネートです。この素材は耐衝撃性と透明性に優れているため、激しい使用に耐える必要がある椅子に最適です。ポリカーボネート製の椅子は紫外線耐性も備えているため、屋外での使用に最適です。

アクリルは椅子を製造するためのもう 1 つの選択肢です。この素材は、透明性と耐衝撃性の点でポリカーボネートに似ています。ただし、アクリル製の椅子はポリカーボネート製の椅子に比べて耐久性が劣る傾向があり、屋内での使用に適しています。

椅子の製造にどのプラスチック素材を選択する場合でも、それが高品質であり、すべての安全基準を満たしていることを確認することが重要です。プラスチック製の椅子は、適切な素材とデザインを使用すれば、さまざまな環境で多用途で耐久性のある座席オプションとして使用できます。

高品質のツリーチェアの型を作るには?

椅子の金型を作りたい場合は、まず良い金型会社を選ぶ必要があります。多くの会社が椅子の金型を作ることができます。ただし、椅子の型を作るにはまだいくつかの選定条件があります。金型会社の規模や設備、技術者の経験、緊急時の対応力は金型会社の強みを体現しています。

2 つ目は品質要件、つまり金型の寿命です。優れた金型では何百万セットもの金型を生産でき、修理のために数十セットの製品金型を使用する人もいます。金型の寿命は、金型自身の能力と組み合わせて決定する必要があります。金型の寿命は鋼の硬度と密接に関係しており、椅子の金型の硬度は少なくとも HRC33 以上に達する必要があります。コストを抑えるために、P20 材料は一般に約 500 で使用されます。000金型のコストが大幅に上昇し、より良い鋼材のコストが大幅に上昇するはずです。

椅子のスタイルの問題もあります。一部の顧客は、多くの種類の椅子の型を作成する必要があります。その中で、同じスタイルの異なるフラワーボードを作成する場合、多くの型を開ける必要はありません。この場合、その上に型を開けるだけで、フラワーボードを作ることができます。複数のインサートがあり、インサートを交換して使用できます。

プラスチック椅子の型に最適な鋼材は何ですか?

1.P20鋼

P20 鋼は一般的な金型鋼で、プラスチック金型の製造によく使用されます。その主な機能は次のとおりです。

硬度: P20 鋼の硬度は通常 28 ～ 30HRC です。

耐摩耗性：耐摩耗性に優れており、射出成形金型に適しています。

加工性能：加工が容易で、鍛造、CNCフライス荒加工、焼き戻しなどの様々な加工プロセスに適しています。

適用シナリオ: プラスチック椅子の金型の製造、特に射出成形機の金型でよく使用されます 12。

2.718鋼

718 鋼は一般的に使用される金型鋼でもあり、特に大型のプラスチック金型やホットプレス金型の製造に適しています。その主な機能は次のとおりです。

硬度: 718 鋼の硬度は高く、高温高圧環境下でも安定した性能を維持できます。

耐摩耗性：耐熱性と耐摩耗性に優れており、高温高圧環境に適しています。

アプリケーションシナリオ: 椅子の金型などの大型プラスチック金型の製造によく使用されます。

鋼を選択するときは、次の要素を考慮する必要があります。

硬度: 金型環境の用途と要件に応じて、適切な硬度を選択します。

B.耐摩耗性：鋼が高温高圧環境下でも良好な耐摩耗性を維持できることを確認します。

C. 加工性: 加工の困難さとコストを軽減するために、加工が容易な鋼材を選択します。

‌ 経済性 ‌ : 予算に応じて費用対効果の高い鋼材を選択します。

椅子の金型に適した射出成形機を選択するにはどうすればよいですか?‌

大きな椅子の金型にはどのくらいの大きさの射出成形機が必要ですか?メーカーにとって、適切な射出成形機のサイズを決定することで、高品質の製品の生産が保証され、製造効率が向上します。射出成形機が小さすぎると、金型を収容できず、必要な射出圧力と流量を満たすことができない場合があります。射出成形機が大きすぎるとコストが高くなり、材料やエネルギーが無駄になる可能性があります。

では、必要な射出成形機のサイズはどのように決定すればよいのでしょうか?考慮すべきいくつかの要素を次に示します。

まずは金型のサイズです。金型のサイズは射出成形機の大きさに大きく影響します。理想的には、射出成形機は金型のサイズに対応でき、金型を装着するときに十分なスペースがある必要があります。

2 つ目は射出圧力と流量です。各射出成形では、製品の生産に基づいて、適切な射出圧力と流量を設定する必要があります。射出圧力や射出流量が射出成形機の能力を超えると、製造される製品に欠陥や故障が発生する可能性があります。したがって、メーカーは必要な射出圧力と流量を慎重に検討して、必要な射出成形機のサイズを決定する必要があります。

最後に、メーカーは現在のニーズだけでなく、将来のニーズについても考慮する必要があります。生産規模の拡大や製品ラインの増加が必要になる場合があり、それに対応した射出成形機が必要になります。

射出成形機を選択する際、メーカーは生産コスト、エネルギー効率、メンテナンスコストなどの他の要素も評価する必要があります。

つまり、適切な射出成形機のサイズを選択することは、高品質の製品の生産を確保し、製造効率を向上させるための重要な要素となります。射出成形機のサイズを選択するときは、金型のサイズ、射出圧力と流量、将来のニーズを考慮することが重要です。製造業者は、他の要素も評価して、自社の選択が長期計画において実現可能であり、費用対効果が高いことを確認する必要があります。