バレルビン型

 

金型名	バレルビン型
製品材料	HDPE、プラスチック
製品サイズ	450x325x570mm
製品の重量	1.5kg
キャビティ用の金型材料＆.コア	P20, 718, 2738
空洞のnos	1キャビティ
注入システム	ホットランナーオープンゲートまたはバルブゲート
適切な注入機	850T
金型サイズ	880x850x750mm
カビの寿命	500以上、000 PCS
T1時間	55日間の設計が完了した後

 

 

バレルビンは、私たちの日常生活における一般的なゴミ分類および廃棄施設の1つです{.そのデザインは主にシリンダーの形で、通常は耐久性のあるプラスチックまたは金属材料で作られており、エレガントでまともな外観があります.次の利点があります。

高い安定性：容器のバレル設計により、丸いバレルタイプのゴミが使用中により安定し、転倒しやすくなり、バレルビンの崩壊または転倒の発生を効果的に防止します.}

2.魅力的で実用的：バレルビンはシンプルでエレガントな外観を持っています.そのデザインは美しく実用的であり、ガベージストレージソリューションとして提供するだけでなく、さまざまな環境.に効果的に溶け込むことができます。

3.大容量：通常、バレルビンは大容量で設計されており、より多くのゴ​​ミを保持し、ゴミ処理の頻度を減らし、作業効率を改善し、時間と人件費を節約します.}

4.掃除が簡単：バレルビンの表面は滑らかで、{.が水や洗浄剤で拭くだけで非常に便利です。バクテリアを簡単に繁殖させないため、きれいな環境を維持します.}

5.環境保護と省エネ：円筒形のゴミ缶はリサイクルされ、優れた耐久性、長いサービス寿命を持ち、環境保護と省エネルギーの節約の概念に準拠している.

 

 

 

 

サンプルまたは2D設計：パートナーシップを確立した後、クライアントはプラスチックバレルビン金型または製品の2D図面のサンプルを提供する必要があります.これは、製造業者が提供された製品データに基づいて金型を設計できるようにするためです.}

製品の寸法と仕様：顧客は、バレルビンのサイズ、容量、およびその他の特定の仕様を明確に定義する必要があります。これにより、メーカーは要件を満たす金型を設計できるようにします。

材料の選択：顧客は、P20、45＃などの金型材料を指定する必要があります.、および金型の標準コンポーネントの情報.

金型の詳細：これらには、カビの数、カビの製造サイクル、および金型注入サイクルが含まれます。これらのパラメーターは、生産効率と製品品質.の生産効率と製品品質に直接影響する{.}

設計の確認：金型の設計が完了した後、技術部門は、顧客の確認後にのみ、2次元の金型描画と確認用の3D金型の形状を顧客に提供します。

製造段階：設計図面と選択された材料に基づいて、この段階では、金型が製造されます.これには、通常、.の切断、粉砕、掘削などの機械的処理手順が含まれます。

熱処理：カビの硬度と耐摩耗性を高めるには、熱処理を受ける必要があります.これには、硬度と靭性の間の望ましいバランスを達成するために、クエンチングや強化などのプロセスが含まれます.}

表面処理：金型の表面の品質と耐久性をさらに高めるために、ニトリッド処理{.などの表面処理を実施することができます。

アセンブリとデバッグ：金型が製造された後、実際の生産で組み立ててデバッグする必要があります。これには、資格のあるプラスチックゴミ缶.が安定して生産できるようにします。

カビの輸送：金型は頑丈な木製の箱または金属箱を使用して梱包して、輸送中にヒットまたは揺れるのを防ぐ必要があります{.輸送中の錆びを防ぐために、金型の表面にアンチラストオイルを塗布して、型表面に傷、亀裂、またはその他のダメージがないかどうかを確認するかどうかを確認する必要があります。

 

 

金型鋼

ホットランナーシステム

 

標準部品

 

 

 

プラスチックグリットビン射出型のためにチームを選ぶことが賢明な決定であり、この特定の製品にとって重要な重要な差別化要因に焦点を当てている理由は次のとおりです。

1.大規模で耐久性のある屋外製品の深い専門知識：

専門化：型を作るだけではありません。グリットビンなどの大規模で堅牢な屋外製品のための複雑でハイトンナージュカビで優れています.独自の構造、耐久性、および耐候性の要求を理解しています.

材料知識：耐衝撃性、UV安定性、グリットビンに必要な低温性能に不可欠なエンジニアリンググレードポリマー（HDPE、PPなど）の豊富な経験{.}

2.寿命と大量のためにエンジニアリング：

プレミアムツールスチール：高品質の硬化鋼（E {. g .}、P20、H13、ステンレスオプション）を使用します。

堅牢な構造：設計は、大きな部品に必要な高注入圧力に耐える強度と剛性に優先順位を付け、数千サイクルにわたって寸法の安定性を確保します.

腐食抵抗：塩/グリットを処理するカビにとって重要な{.適切な鋼と表面処理（e {. g . g .}、ニトリング、ハードクロムメッキ）を指定し、腐食と闘い、寿命を有意に.}}を延長する

3.効率と費用対効果のために最適化：

サイクルタイムの短縮：金型設計は、効率的な冷却チャネル、戦略的ゲーティング、および簡単な排出に焦点を当て、サイクル時間を最小限に抑え、生産出力を増やし、部品コストを下げる.

自動化対応：大量のライトアウト製造.のためのロボット（スプルーピッカー、パーツハンドラー）とのシームレスな統合のために設計されています

メンテナンスの低い設計：簡単なアクセス摩耗プレート、標準化されたコンポーネント、スマート冷却レイアウトなどの機能は、メンテナンス時間とコストを削減します.

4.完全な機能のための精密エンジニアリング：

クリティカルフィットと機能：完全な蓋のフィット（浸漬防止）、滑らかなヒンジ操作（堅牢な蓋の場合）、ホイール/ベースの正確な位置を確保し、強度と材料効率のための一貫した壁の厚さ.

表面仕上げの専門知識：一貫した耐久性のある仕上げ（グリップ/隠し傷のためにテクスチャーされ、ブランディング領域に滑らかにする）を配信します。

5.包括的な設計と開発サポート：

DFM（製造可能性のためのデザイン）：私たちはあなたのデザインを構築するだけではありません。私たちは前もってコラボレーションして、成績、強さ、アセンブリ、コストのためのグリットビンデザインを最適化します.潜在的な問題を早期にキャッチします.

プロトタイピングとテスト：**フルスケールの製造前のテスト用の設計検証とパイロット生産のための迅速なプロトタイピング（3D印刷）.

シミュレーション駆動型：金型（または類似の）分析を利用して、充填問題、反り、シンクマーク、および最適化を予測および防止する鋼が切断される前に冷却を最適化する{.

6.実績のある実績と信頼性：

ポートフォリオ：同様の大きな容器、ストリート家具、または要求の厳しい屋外製品の高品質の金型の設計と構築に成功したことを実証しました.（ケーススタディ/参照が利用可能）.

品質システム：設計、機械加工、フィッティング、テスト全体の厳格な品質管理プロトコルへの順守（T1サンプリング）.

時間通りに配達：重要なプロジェクトのタイムラインを満たすためのコミットメント.

7.フルサービスパートナーシップ：

エンドツーエンドのソリューション：初期のコンセプト/デザインレビューから、金型の製造、サンプリング、テスト、および生産サポート.

テクニカルサポート：生産ランプアップおよび継続的なトラブルシューティング中の専用エンジニアリングサポート.

アフターセールスサービス：金型の寿命を最大化するための信頼できるメンテナンス、修理、改修サービス.

米国の選択とは、長持ちするように構築された金型に投資することを意味し、長年にわたって高品質のグリットビンを効率的に生産し、製品のユニークな課題に焦点を当てた専門的な専門知識に裏付けられています{.これは、総所有コスト、より高い生産コスト、一貫した部分品質、グリットビン製造のリスクの低下に直接つながります{{2}.

特定のグリットビンモールドプロジェクトを最適化する方法を議論する準備はできましたか？あなたの要件を教えてください！