プラスチック製のゴミ型

EN840標準は、ゴミ箱のために欧州諸国が設定した認証標準です。この基準を満たすごみ箱は、安全性と品質を確保できます。 EN840標準のごみ箱の特定の要件を次に示します。

サイズとボリュームの要件：ごみ箱が指定されたサイズとボリュームに適合していることを確認してください。

傾斜面と縁石の移動衝撃テスト：1.85m\/sの速度でテストを実施します。

負荷テスト：ボックスの最大負荷が100回持ち上げられ、安全統合の変形と兆候がテストされます。

持ち上げデバイスとの互換性：キャビネットは、持ち上げデバイスと互換性がなければなりません。すべてのテイラーキャビネットは、EN1501標準に準拠するリフティングデバイスと互換性があるように設計されています。

ホイールの要件：ホイールは、最大重量の3分の1を負担できる必要があります。

物理テスト：コンテナは、サイズとボリュームの要件、衝撃テスト、安定性テスト、プル抵抗テスト、ホイールテスト、リフティング傾斜テスト、ハンドル強度テスト、ボリュームテストなど、EN840で指定された10の物理テストに合格する必要があります。

1。排出角を増やします

不十分な排出角は、排出の難しさの主な理由の1つです。金型を設計するときは、通常は1〜2度の範囲で排出角が十分に大きくなることを確認する必要があり、特別な場合は0。排出角を増やすと、排出中の抵抗が効果的に減少する可能性があるため、排出の難しさが軽減されます。

2。カビの空洞の滑らかさを改善します

カビの滑らかさは、拒否効果に大きな影響を与えます。カビの空洞の滑らかさを高めると、製品と金型の間の摩擦が減り、それにより故意の難易度が低下します。これは、研磨や電気めっきなどの方法を通じて実現できます。

3.リリースエージェントを使用します

リリース剤は、製品と金型の間の接着を効果的に減らすことができ、それにより断片化の難しさを減らすことができます。リリースエージェントを使用する場合、削除が難しくなることを避けるために、リリースエージェントを均等かつ薄く適用することが重要です。さらに、製品の二次処理への影響を防ぐために、適切なリリースエージェントを選択することが重要です。

4.射出成形パラメーターを最適化します

過度の噴射圧力により、製品が金型にきつく接着されすぎると、拒否の難しさが増加します。射出成形パラメーターは、噴射圧力を低減し、保持時間を短縮し、カビの温度を下げるなどして、折り返しの難しさを減らすことで最適化できます。

5。折demollingピンの数を増やします

金型の設計では、折り畳みピンの数を増やすと、拒否効果が効果的に向上する可能性があります。 Demolding Pinsは、型からの製品の滑らかな除去を促進するのに役立ち、それにより断片化の難しさを減らします。

ごみ箱は、私たちが日常生活で頻繁に使用し、市場の需要が非常に高い製品です。ゴミ箱を生産する顧客にとって、高品質のゴミ箱の安定した生産を確保する方法が問題です。ゴミ型型メーカーとして、私たちは顧客がソースでこの問題を解決するのを支援したいと考えています。高品質の標準金型アクセサリーを使用することは、ゴミ型の長期的な安定した動作を助長します。

生産効率の向上：標準的なアクセサリーは通常、互換性と普遍性が高く、カスタマイズされたアクセサリによって引き起こされる追加の時間とコストを削減できます。

製品の品質を確保する：標準的なコンポーネントは厳しいテストと検証を受けており、ゴミ缶の品質とパフォーマンスを保証し、コンポーネントの問題によって引き起こされる製品の欠陥を軽減できます。

生産コストの削減：大量生産と標準コンポーネントの幅広い適用により、通常、コストはカスタマイズされたコンポーネントのコストよりも低く、ごみ箱の生産コストを削減するのに役立ちます。

後でメンテナンスするには、外部要因のために製品コンポーネントが損傷している場合、元の工場標準部品を交換用に提供し、その後のメンテナンスを促進できます。