プラスチックカフェチェア型

 

金型名	プラスチックカフェチェア型
製品材料	pa 66+ gf30
製品サイズ	520x380x760mm
製品の重量	4.3kg
空洞用のカビ材料＆。コア	P20, 718
カビのベース	C45
空洞のnos	1キャビティ
注入システム	コールドランナー
適切な注入機	650T
金型サイズ	780x630x950mm
カビの寿命	300以上、000 PCS
納期	45日

 

 

 

私たちは、自分で製品や型を独立して設計する能力を持っていない多くの顧客に出会いました。顧客が問題を非常にうまく解決できるようにすることができます。 AOXUには、3人のシニアカビ設計エンジニアと5人の中級金型デザインエンジニアがいます。そのため、プラスチック製のカフェチェアとカビのデザインを支援することができます。

1。材料の選択：ポリプロピレン（PP）やポリエチレン（PE）などのプラスチックコーヒーチェアの生産に適した材料を選択します。

2。構造設計：構造設計は頑丈で安定しており、コーヒーチェアの重量をサポートできる必要があります。一方、カビの分解と維持の容易さも考慮する必要があります。

3。フローチャネル設計：フローチャネルシステムを合理的に設計して、プラスチック材料が完全に満たされていることを確認し、短い詰め物や泡などの欠陥を避けます。

4。冷却システムの設計：冷却システムを合理的に設計して、プラスチック材料が迅速に冷却して固化することを保証し、それにより生産効率を高めます。

5。寸法精度：金型の処理精度を制御して、金型によって生成された部分の寸法が要件を満たすようにします。

 

 

 

設計コスト：顧客が提供するサンプルに基づいて、製品の形状と金型の形状を設計する必要があります。設計コストの量は、設計の複雑さと革新に依存します。このプロセス中に、後の段階での製品の変更によって引き起こされる不必要なトラブルを避けるために、製品に存在する問題に関して顧客と徹底的に通信します。

材料費：これは、主に金型コア材料、カビ塩基（S50Cなど）、電極、標準部品、ホットランナーなどを含む射出金型のコストの最大の割合です。一般的に使用されるカビ鋼材料には、S136、NAK80、2344、2733、P20、718、SKD11、SKD61などが含まれます。最大の程度に金型。

処理と製造コスト：これは、CNCの機械加工、電気放電の機械加工、ワイヤー切断、研削などのプロセスのコストなど、設計図を実際の金型に変換するプロセスで発生した費用を指します。高度な機械処理とは、処理コストの増加を意味し、熟練労働者の人件費も非常に高くなっています。

その他の費用：これには、包装、輸送、試運転、その他のリンクの費用が含まれます。太陽の金型試験のコストも非常に高くなっています。型が試行される回数が多いほど、コストは高くなります。これらのコストは比較的少ないですが、最終的な金型コストにも影響します。

 

 

Plastic Cafe Chair Chair Moldプロジェクトの開発のために、クライアントの製品を市場で発売できる時期に関連しているため、クライアントは金型の配信日についても非常に心配していると考えています。最終製品が販売されている場合にのみ、顧客の投資が報われ始めることを意味します。顧客の製品が金型の納期が遅れているために適切な時期に市場に登場できない場合、顧客に大きな損失を引き起こします。したがって、金型の配達日を非常に厳格に制御できます。

設計プロセスを最適化します：標準化された金型設計スキームを採用すると、設計時間を大幅に短縮できます。金型ベース、ガイドポスト、ガイドスリーブなどの標準的な部品ライブラリを確立し、デザインプロセス中にそれらを直接呼び出して、繰り返し設計を避けます。同時に、設計の一貫性と効率を確保するために、標準化された設計基準とプロセスを策定します。

製造効率の向上：処理技術を最適化し、金型処理技術を最適化し、効率的な処理方法とツールを選択します。たとえば、高速切断技術の採用は、処理効率を大幅に向上させ、処理時間を短縮することができます。同時に、繰り返しのクランプと調整を避け、処理の精度と一貫性を改善するために、処理シーケンスを合理的に配置します。

サプライチェーン管理の強化：高品質のサプライヤー、信頼できる原材料サプライヤー、コンポーネントサプライヤーを選択して、原材料とコンポーネントの品質とタイムリーな供給を確保します。サプライヤーとの長期的かつ安定した協同的関係を確立し、供給計画を共同で策定し、供給の適時性と信頼性を高めます。

アセンブリの改善とデバッグ効率：アセンブリのために金型をいくつかのモジュールに分割すると、アセンブリの効率と精度が向上します。

プロジェクト管理：射出金型プロジェクトまたは精密部品プロジェクトを開始するとき、エンジニアリングマネージャーは、見積と発注書に基づいて内部スケジュールを取得します。通常、T1または最終配達の締め切りは3〜5日で、実際の期日を超えています。今回の計画は、プロジェクトエンジニアと製造部門に配布されます。

 

 

 

 

金型鋼

 

ホットランナーシステム

 

標準部品

 

 

 

>1。プラスチックカフェチェア型とは何ですか？

これは、カビの空洞にプラスチックを注入することにより、プラスチック部品を生産するために使用されるツールです。

>2.プラスチック製のカフェ椅子の型を作るためにどのような材料が使用されますか？

射出型の製造に使用される最も一般的な材料は、P20、718、2738などの高品質の鋼です。

>3.プラスチック製のカフェ椅子の型を作るプロセスは何ですか？

金型の製造プロセスには、設計エンジニアリング、機械プログラミング、ツール製造、金型のテスト、検証が含まれます。

>4.金型は特定の製品要件に合わせてカスタマイズできますか？

はい、モールドは、プロジェクトの設計と仕様に応じて、特定の製品要件に合わせてカスタマイズできます。

>5.プラスチック型を作る際に考慮すべき要因は何ですか？

プラスチック型を作る際に考慮すべきいくつかの要因には、製品設計、プラスチック材料の選択、カビ材料の選択、射出成形機の容量、冷却時間、金型の維持要件が含まれます。

>6. 1セットの金型を作るのにどれくらい時間がかかりますか？

カビを作るのに時間がかかるのは、カビの複雑さとサイズによって異なります。

ただし、通常は6〜8週間かかります。

>7.金型の品質を確保するために何ができますか？

金型の品質、適切な設計とエンジニアリング、高品質の材料、および厳格な品質管理手順を確保するには、カビを作成するプロセス全体で使用する必要があります。

>8。型はどのくらい持続しますか？

金型の寿命は、金型の品質、メンテナンスの実践、動作条件によって異なります。十分にメンテナンスされたカビは、数十万サイクル続くことができます。

>9.プラスチックの射出型を作ることの利点は何ですか？

プラスチック型を製造することの利点には、生産時間の速度、単位あたりのコストの削減、高精度、複雑な形状とデザインを生成する能力が含まれます。

>10。プラスチック製のカフェ椅子の型を修理して維持できますか？

はい、寿命を延ばすために修理および維持できます。定期的なメンテナンスは、故障を防ぎ、一貫した品質を確保することができます。