カビの仕様
|
金型名 |
産業用クレート射出型 |
|
製品材料 |
HDPE、プラスチック |
|
製品サイズ |
310x210x130mm |
| 製品の重量 | 1.2kg |
|
空洞用のカビ材料＆。コア |
P20, 718, 2738 |
|
空洞のnos |
1キャビティ |
|
注入システム |
ユドホットランナー |
|
適切な注入機 |
580T |
|
金型サイズ |
680x600x550mm |
|
カビの寿命 |
500以上、000 PCS |
複数のサイズ さまざまな場所のために
1。小さな箱（5〜20リットル）
>アプリケーション：
小売店とスーパーマーケット（果物\/野菜箱）
自動車部品組織
小さなツールストレージ
>特徴：
軽量、持ち運びが簡単です
多くの場合、積み重ね可能\/ネスト可能です
2。中箱（20〜60リットル）
>アプリケーション：
倉庫物流（注文ピッキング）
農業（収穫コレクション）
飲料＆酪農産業
>特徴：
手動持ち上げのための強化ハンドル
換気穴（腐りやすい）
3。大きな箱（60〜120リットル）
>アプリケーション：
バルクマテリアルハンドリング（建設、製造）
釣りと養殖（魚の輸送）
郵便および宅配便サービス
>特徴：
積み重ねのための頑丈な壁
Forklift互換性のあるベース
4。余分な木枠（120+リットル）
>アプリケーション：
自動車組立ライン（大きな部品）
工業用バルク貯蔵（テキスタイル、化学物質）
パッケージをエクスポート（耐久性のある輸送用コンテナ）
>特徴：
パレタイズ輸送用の強化コーナー
多くの場合、折りたたみ可能\/折りたたみ可能なスペース節約のために
冷却システムのさまざまな設計
1。キャビティ冷却（女性サイド冷却）
>目的：木枠の外壁と表面を冷却します。
>デザイン機能：
ストレートまたはスパイラル冷却チャネルは、空洞の輪郭に従います。
大きな平らな表面（木枠の壁、ベース）に使用されます。
多くの場合、ディープセクションで熱伝達を強化するために、バッフルまたはバブラーで作られています。
>利点：
目に見える表面のシンクマークを減らします。
均一な収縮を維持します。
>課題：
深い木枠用の複雑（バッフルが必要です）。
2。コア冷却（男性サイド冷却）
>目的：内側の壁、rib骨、スタッキング機能を冷却します。
>デザイン機能：
コンフォーマル冷却チャネル（3Dプリントまたは機械加工）コア形状に従います。
熱パイプは、厚いコアエリアで使用できます。
エジェクターピンの周りのスパイラルまたはジグザグチャンネル。
>利点：
厚いセクション（例えば、クレートベース）での反りを防ぎます。
rib骨と積み重ね唇のより速い冷却。
>課題：
複雑なコアで機械加工するのは難しい。
3。スライダーとリフター冷却
>目的：アンダーカット、ハンドル、またはインターロック機能を冷却します。
>デザイン機能：
スライダー\/リフター内のミニ冷却チャネル。
高熱ゾーンの熱伝導インサート（銅合金）。
スライディングコア用の直接給水ライン。
>利点：
可動部品に固執するのを防ぎます。
複雑な幾何学全体のバランス冷却。
>課題：
漏れを避けるために正確なアライメントが必要です。
方法工業用箱の射出型を製造します?
1.型の設計：産業用箱の製造における最初のステップは、金型自体を設計することです。これには、必要なすべての寸法、材料、および仕様の概要を示す金型の詳細な青写真を作成することが含まれます。この設計は、製造プロセスの残りのガイドとして機能します。
2。材料の選択：
- 鋼鉄製の鋼鉄：
キャビティ\/コア：H13、P20、またはS136（耐久性のために硬化）。
スライダー＆ウェアパーツ：ステンレス鋼または炭化物。
高冷却領域：ベリリウム銅インサート。
- 木枠用のプラスチック素材：
PP（ポリプロピレン） - 最も一般的な（衝撃耐性、リサイクル可能）。
HDPE（高密度ポリエチレン） - 頑丈な箱用。
3。型を製造する：デザインと材料が選択された状態で、次のステップは型を製造することです。これには、選択した材料を切断および形成して、コア、キャビティ、必要な挿入物やメカニズムなど、金型のさまざまなコンポーネントを作成することが含まれます。
4。型の組み立て：金型のすべてのコンポーネントが製造されると、それらを一緒に組み立てて最終型を作成します。これには、コンポーネントが安全であり、射出成形プロセスの圧力に耐えることができるように、コンポーネントを溶接、ボルトで締め、または結合することが含まれます。
5.型をテストする：金型を生産する前に、必要な仕様を満たし、高品質の部品を生産するように徹底的にテストする必要があります。これには、金型でテストショットを実行して、対処する必要がある欠陥または問題をチェックすることが含まれます。
6.金型の微調整：テスト後、必要な調整または微調整を金型に作成して、希望の品質の一部を確実に生成することができます。これには、金型の設計、材料、または組み立てを変更することが含まれます。
7.型を生産に入れます：金型が完成してテストされたら、産業箱の製造を開始するために生産に入れることができます。金型は、射出成形機で使用され、目的の部品を大量に生成します。
金型コンポーネント
金型鋼
ホットランナーシステム
標準部品
パッケージ ＆。配達
射出型の詳細な成分
1。金型ベース（標準コンポーネント）
すべての部品を一緒に保持する基礎、通常は製造されています（例：Futaba、Hasco、DME Standards）。
A.固定半分（キャビティ側 - 注入機のプラテンに取り付けられています）
-TOPクランププレート - 注入機に金型を取り付けます。
-cavityプレート（Aプレート） - キャビティインサートを収容します。
-Supportプレート（Bプレートバックアップ） - 注入圧力下での偏向を防ぎます。
B.半分の移動（コアサイド - 排出側）
-coreプレート（b-plate） - コアインサートを保持します。
-Ejectorプレート - イジェクターピンと返品ピンが含まれています。
-Ejectorリテーナープレート - エジェクターコンポーネントを保護します。
- ボトムクランププレート - 移動するプラテンに接続します。
2。金型キャビティとコア（カスタム機械加工インサート）
キャビティインサート - 木枠（女性側）の外部形状を形成します。
コア挿入 - 内部形状を形成します（男性側、リブ、スタッキング機能を含む）。
材料：硬化鋼（H13、P20、S136）またはベリリウム銅（高冷却効率のため）。
よくある質問
>1.製造に特化した産業用クレート射出型は何ですか？
当社は、さまざまなサイズ、形状、材料のものを含む、幅広い産業用箱の型を製造することを専門としています。
>2。特定の要件に従って産業用クレート型をカスタマイズできますか？
はい、サイズ、形状、材料、デザインなど、特定の要件に応じて産業用クレート型をカスタマイズできます。
>3.産業用クレート型に使用される材料は何ですか？
カビ材料：耐久性のための硬化鋼（P20、H13、S136など）。
クレート材料：通常、強度、耐衝撃性、およびリサイクル性のためのPP（ポリプロピレン）またはHDPE（高密度ポリエチレン）。
>4.産業用クレート型を製造するための典型的なリードタイムは何ですか？
産業用クレート型の製造のリードタイムは、設計の複雑さと順序付けられた量によって異なる場合があります。通常、約{45-55日かかります。
>5.クレート型にはどのようなメンテナンスが必要ですか？
定期的なクリーニング、潤滑、および検査：
クーリングチャネル（詰まりを防ぐため）。
イジェクターピンと可動部品。
>6.アフターセールスサポートを提供していますか？
はい！サービスは次のとおりです。
カビの修理と改修。
生産問題の技術サポート。
>7.製造施設を訪れて、産業用箱の生産プロセスを確認できますか？
はい、製造施設を訪れて、産業用クレート型の生産プロセスを確認し、能力について詳しく知ることができます。
>8.産業用箱の見積もりをどのようにリクエストできますか？
私たちのウェブサイト、電子メール、または電話を通して私たちに連絡して、見積もりをリクエストできます。特定の要件を提供してください。カスタマイズされた見積もりを提供します。
顧客のフィードバック
