カビの仕様
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金型名 |
プラスチック製のショッピングバスケット型 |
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製品材料 |
HDPE |
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製品サイズ |
480x330x265mm |
| 製品の重量 | 1kg |
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空洞用のカビ材料&。コア |
P20, 718, 2738 |
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空洞のnos |
1キャビティ |
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注入システム |
ホットランナー4ポイントゲート |
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適切な注入機 |
580T |
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金型サイズ |
780x600x660mm |
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カビの寿命 |
500以上、000 PCS |
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納期 |
50日 |
ショッピングバスケットを生産するためにPPマテリアルを選択するのはなぜですか?
1。軽量でありながら耐久性があります
低密度(0。9g\/cm³)→バスケットは持ち運びが簡単です。
耐衝撃性が高く→耐摩耗性の低下と大まかなハンドリング。
疲労抵抗→繰り返し使用した後でも形状を保持します。
比較:PPはHDPE({0}。95g\/cm³)よりも軽く、ABSのような代替品よりもはるかに軽い。
2。優れた化学および水分耐性
防水→湿度の高い環境では、反りや劣化はありません。
油、酸、および洗浄剤→消毒が容易(スーパーマーケットにとって重要)に抵抗します。
錆や腐食はありません→金属バスケットとは異なり。
3。大量生産に費用対効果が高い
低い材料コスト→HDPE、ABS、またはPCよりも安い。
高速射出成形サイクル→良好なフロー特性により。
低エネルギー消費量(〜160〜170度の溶融)。
4。設計の柔軟性
複雑な形状(例えば、人間工学に基づいたハンドル、積み重ね可能なrib骨)に成形できます。
良い剛性と重量の比率→薄い壁は、強さを犠牲にすることなく材料の使用を減らします。
表面仕上げ→マット、光沢、またはテクスチャオプションが利用可能。
5。リサイクル可能で環境に優しい
100%リサイクル可能(♷5シンボル)→環境への影響が低下します。
リサイクルPP(RPP)→生産コストをさらに低下させることができます。
長寿命→頻繁な交換の必要性を減らします。
環境同胞:
Bio-PP(植物ベース)は出現していますが、現在より高価です。
6。食品安全性と非毒性
FDAが承認した→食料品を運ぶのに安全です(有害な浸出はありません)。
いくつかのプラスチック(例えば、PVC)とは異なり、無臭→
7。温度抵抗
耐用年度-20度から120度→冷凍庫の貯蔵または暑い気候に適しています。
寒い気候では脆くなりません(ポリスチレンとは異なります)。
ショッピングバスケット型の冷却システム

- 冷却システム設計の主要な要件
均一な冷却→ゆがみや不均一な収縮を防ぎます。
効率的な熱伝達→サイクル時間を短縮します。
バランスの取れた冷却チャネル→ホットスポットを回避します。
腐食抵抗→長いカビの寿命を確保します。
- 冷却システムコンポーネント
1。冷却チャネルのレイアウト
ストレートドリルチャネル(単純な形状に最も一般的です)
バッフルとバブラーチューブ(深いrib骨またはハンドルセクション用)
スパイラル冷却(円筒形または湾曲した領域の場合)
コンフォーマル冷却(3Dプリント金型)(複雑な幾何学の高度な方法)
ショッピングバスケットは通常、ハンドルとリブの近くで、ストレートドリルチャンネルとバッフルのミックスを使用します。
2。冷却チャネル配置
キャビティ表面に近い(5-15 mm距離が効率的に熱伝達されるため)
バスケットの輪郭に従う(不均一な冷却を避ける)
Ejector Pinsとの干渉を回避します
3。冷却媒体(水または油)
水(デフォルトの選択) - PP\/HDPEに適した費用対効果が高くなります。
冷却水(5-20程度) - より速い冷却のため。
オイル(高テンプルプラスチック用) - バスケットの買い物にはめったに必要ありません。
4。金型材料とコーティング
ステンレス鋼またはベリリウム銅(より良い熱伝導率)
焦げ付き防止コーティング(チャネル内の鉱物堆積物を防ぐ)
Moldflow分析が必要なのはなぜですか?

1.欠陥を予測および防止します
次のような潜在的な問題を特定します:
ワーピング(不均一な冷却による)
シンクマーク(厚いセクションから)
エアトラップ&バーンズ(ベント不良)
ショートショット(不完全な詰め物)
コストのかかるやり直しを避けるために、金型設計を最適化するのに役立ちます。
2。材料の流れとゲートの配置を最適化します
弱い斑点を防ぐために、バランスの取れた詰め物を保証します。
フロー抵抗を最小限に抑えるために、最適なゲートの位置(プラスチックのエントリポイント)を決定します。
最終製品の噴射(可視フローライン)を回避します。
3.冷却効率を改善します
冷却チャネルをシミュレートして、均一な冷却を確保します。
冷却性能を最適化することにより、サイクル時間を短縮します。
不均一な収縮のために反りを防ぎます。
4.生産コストと試行エラーを削減します
物理カビの試験を最小限に抑え、時間と材料の廃棄物を節約します。
生産前に適切な噴射圧、温度、およびクランプ力を選択するのに役立ちます。
過度のストレスを避けることでカビの寿命を延ばします。
5.部分の品質と強度を強化します
耐久性を向上させるために、繊維の向き(強化されたプラスチック用)を予測します。
弱いゾーンを防ぐために、一貫した壁の厚さを保証します。
より良い表面仕上げを実現するのに役立ちます。
6。持続可能な製造をサポートします
初めての成功率を改善することにより、スクラップ材料を削減します。
サイクル時間を最適化することにより、エネルギー消費を低下させます。
プラスチック製のショッピングバスケットの場合、Moldflowは次のとおりです。
>プラスチックがハンドルとリブを流れる方法をシミュレートします。
>排出後にバスケットがワープするかどうかを確認します。
>長いサイクル時間を防ぐために、冷却を最適化します。
製品のデザイン&。型

ショッピングバスケット用の射出成形プロセス
材料の融解 - プラスチックペレットは溶融状態に加熱されます。
注入 - 溶融プラスチックがカビの空洞に注入されます。
冷却と固化 - カビはプラスチックを形に冷却します。
排出 - 完成したバスケットは、多くの場合、エジェクターピンの助けを借りて排出されます。
トリミングと仕上げ - 必要に応じて、余分な材料(フラッシュ)が削除されます。
ショッピングバスケットを変更する方法は?
金型コンポーネント
金型鋼

ホットランナーシステム

標準部品

ショッピングバスケット型のメンテナンスガイド
1。定期的なクリーニング:使用するたびに、汚れ、残留物、または破片を除去するために、カビを徹底的にきれいにしてください。軽度の洗剤と水を使用して、型を内側と外側にきれいにします。これにより、成形バスケットの品質に影響を与える可能性のある蓄積が妨げられます。
2。損傷の検査:亀裂、チップ、ワーピングなどの損傷の兆候について、金型に定期的に検査します。ダメージが見つかった場合は、生産中のさらなる問題を防ぐために、すぐに対処してください。
3.可動部品の潤滑:金型に可動部品がある場合は、滑らかな動作を確保するために定期的に潤滑してください。食品グレードの潤滑剤を使用して、成形バスケットの汚染を防ぎます。
4。適切に保存:使用していない場合は、型を清潔で乾燥した、温度制御された環境に保管してください。金型を直射日光や極端な温度で保管しないでください。これはその品質に影響を与える可能性があります。
5。メーカーのガイドラインに従ってください。ショッピングバスケット型のメンテナンスとケアのためのメーカーのガイドラインに従ってください。これにより、カビを最上部に保つために必要な措置を講じることができます。
パッケージ &。配達

よくある質問
>1.ショッピングバスケットに使用されるプラスチック材料は何ですか?
ポリプロピレン(PP) - 最も一般的な(軽量、耐久性)。
HDPE(高密度ポリエチレン) - 高耐性耐性。
リサイクルされたPP\/HDPE – ECOフレンドリーオプション
>2.通常、どの材料が買い物バスケットの射出型に使用されますか?
ショッピングバスケットの射出型は、一般にP20、718H、S136、H13などの鋼で作られています。これらの材料は、耐久性と射出成形プロセスの圧力と熱に耐える能力のために選択されます。
>3.あなたの工場はプロトタイプ開発を支援できますか?
はい、本格的な制作前にデザインのテストと改良を支援するために、プロトタイプ開発サービスを提供しています。これは、最終製品があなたの要件を満たすことを保証するための貴重なサービスになる可能性があります。
>4.ショッピングバスケット型の製造にはどのくらい時間がかかりますか?
通常、50-60日、複雑さとキャビティカウントに応じて。
>5.生産前にMoldflow分析を提供していますか?
はい、金型の設計を最適化し、欠陥を防ぐために、詰め物、冷却、および駆け込みをシミュレートします。
>6.どのようにして金型を維持しますか?
定期的なクリーニングと潤滑。
腐食防止(クーラント治療)。
ポーランドの摩耗した表面。
>7.どうすればあなたの工場から見積もりを入手できますか?
当社のウェブサイトまたは電話で直接お問い合わせください。必要な金型の量、材料仕様、その他の関連情報など、プロジェクトの詳細を提供する準備をしてください。
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