カビの仕様
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金型名 |
商業的なゴミは成形できます |
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製品材料 |
HDPE、プラスチック |
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製品サイズ |
585x660x990mm |
| 製品の重量 | 13kg |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20, 718, 2738 |
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空洞のnos |
1キャビティ |
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注入システム |
コールドランナー |
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適切な注入機 |
1600T |
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金型サイズ |
800x880x1250mm |
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カビの寿命 |
500,000pcを超える |
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T1時間 |
設計が55日間完成した後 |
何TのypesCOMMERCIALT発疹CanMオールズDo YouPロディース？
>1。設計とメカニズムによって
A.標準のオープントップゴミ缶
シンプルでリッドビン用の金型（オフィス、公園で一般的に使用されています）。
安定性のための強化塩基。
B.ペダル操作のゴミ缶
統合されたペダルメカニズムを備えた金型（ハンズフリー操作）。
滑らかな蓋の動きのための耐久性のあるヒンジシステム。
C.タッチレス/センサー蓋のゴミ箱
IRセンサーコンポーネント（エレクトロニクス用のカットアウト）と互換性のある金型。
ミスアライメントを防ぐための精密フィット蓋。
D.蓋のゴミ箱をスイングします
自己閉鎖のヒンジ型（キッチン、医療施設用）。
E.車輪付きゴミ缶（ロールカート）
ホイールマウント付きの頑丈な型（30〜360Lビン用）。
地方自治体/産業用の人間工学に基づいたハンドル。
>2。容量とサイズ別
小（10〜30L）：デスクサイドビン、ホテルの部屋。
中（30〜240L）：オフィス/レストランビン。
大規模（240〜1100L）：産業用ロールカート、縁石のゴミ箱。
>3。業界固有のニーズによる
A.ヘルスケアおよび医療廃棄物ビン
鋭利な容器（耐久性のある型）。
バイオハザードビン（赤/黄色のプラスチック、漏れ防止デザイン）。
B.フードサービスとホスピタリティ
グリース耐性型（キッチン廃棄物用）。
堆肥ビン（換気された蓋、しばしば緑/茶色）。
C. Municipal＆Public Space Bins
破壊的な型型（厚い壁、改ざん防止蓋）。
太陽電池式コンパクトビン（大容量のニーズのため）。
D.工業/製造
化学耐性型（危険廃棄物用）。
積み重ね可能/ネストデザイン（スペースを節約するため）。
>4。材料と仕上げによって
HDPE/PP金型：軽量の衝撃耐性ビン用。
ABS型：光沢のある紫外線屋外ビン用。
抗菌表面：病院/研究室用。
カスタムテクスチャ：マット、グラニュレーション、またはブランド仕上げ。
一般的なスチールタイプゴミ型の場合
1。P20スチール（1.2311/1.2738）
硬度：28-32 HRC（事前に硬化）
- 対象：
中容量生産（100,000〜300,000サイクル）
標準のHDPE/PPゴミ缶の費用対効果の高い金型
--Pros：
機械加工しやすい（硬化後は不要）
滑らかなビン表面の良いポリッシュ性
- コンズ：高品質の鋼よりも耐摩耗性が低い
2. 718 hスチール（1.2738h変更）
硬度：32-36 HRC（事前に硬化）
- 対象：
大きなゴミは型型です（P20よりも丈夫さが優れています）
寸法の安定性を必要とする多剤型金型
--Pros：
均一な硬度（機械加工中の最小限の歪み）
修理のための優れた溶接性
- コンズ：P20よりも少し高価です
3。H13スチール（1.2344）
硬度：48-52 HRC（熱処理後）
- 対象：
大量生産（500、000+サイクル）
厚い壁または複雑な幾何学を備えた大きなゴミ缶
--Pros：
優れた熱疲労抵抗（繰り返し加熱/冷却を処理）
高温で硬さを保持します（速いサイクリングに最適です）
- コンズ：熱処理が必要です（より高いコスト）
S136/420ステンレス鋼（1.2083/1.4021）
硬度：48-52 HRC
- 対象：
腐食耐性型（例えば、PVCまたは炎のリターダントプラスチックの場合）
超滑らかな表面を必要とする医療/食品グレードのビン
--Pros：
ミラーポリッシュ機能（SPI-A1仕上げ）
酸/プラスチック添加物に抵抗します
-Cons：P20/H13よりも高いコスト
商業的なゴミを製造する方法は成形できますか？
>ステップ1：設計とエンジニアリング
要件を定義します
ゴミ箱は、サイズ（30L、50L、100L）、壁の厚（通常は3〜5mm）、および材料（HDPE/PP/ABS）です。
機能的特徴（ペダルの蓋、ホイール、センサー、ハンドル）。
表面仕上げ（滑らか、テクスチャー、滑り止め）。
3DモデリングとDFM（製造用の設計）分析
CADソフトウェア（SolidWorks、AutoCAD）を使用して、金型デザインを作成します。
ドラフト角度（簡単な排出のために1〜3度）、均一な壁の厚さ、およびrib骨の補強を最適化します。
カビの流れ分析をシミュレート（Moldflowを使用）して、ワーピングやシンクマークなどの欠陥を防ぎます。
>ステップ2：カビ材料の選択
生産量に基づいて選択します。
大量（100、000+単位）：硬化鋼（P20、H13、718）。
プロトタイピング/低容積：アルミニウム（より速く、安価）。
重要な成分：ベリリウム銅（熱放散用）。
>ステップ3：CNCの機械加工と金型製造
コアとキャビティの機械加工
CNCミリング、EDM（電気放電加工）、またはワイヤー切断を使用して、金型成分を彫ります。
ポーランドの表面は、SPI-A1（ミラー仕上げ）またはテクスチャ仕上げ（グリットパターンの場合はVDI 3400など）を表面化します。
排出システム
パートリリースのために、エジェクターピン、スライダー、またはリフターを追加します。
設計冷却チャネル（サイクル時間を短縮するため）。
アセンブリとフィッティング
コア/キャビティプレートを組み立て、柱をガイドし、イジェクターボックスをガイドします。
アライメントトレランスのテスト（±0.05mm）。
>ステップ4：トライアル（T1）およびテスト
ファーストショットサンプル
プラスチック（例：HDPE）を注入して確認します。
寸法精度（CMMでの測定）。
表面欠陥（シンクマーク、フラッシュ、ワーピング）。
機能（蓋のフィット、ホイールの動き）。
調整
必要に応じて、金型（例：ゲートサイズ、冷却速度を調整し、冷却速度）を変更します。
>ステップ5：大量生産
射出成形プロセス
マシンのセットアップ：150〜2000Tクランプ力機（大きなビン用）を使用します。
サイクル時間：30〜90秒（サイズ/材料に依存します）。
品質チェック：重量、壁の厚さ、ドロップテスト。
後処理
討論、掘削穴（ホイール/ハンドル用）。
印刷/エンボス加工（ロゴ、ラベル）。
注射のビデオを試してみると、成形できます
商業ゴミの見積もりをリクエストする方法は成形できます?
キムリーは、正確な見積もりを取得するために、本質的な詳細を提供します。
- 製品仕様
ゴミは寸法（高さ、直径、リットル/ガロンの容量）を使用できます。
壁の厚さ（耐久性のために通常3〜5mm）。
設計ファイル（ステップ、IGES、またはPDF形式のCAD/3D図面）。
画像/スケッチ（CADファイルが利用できない場合）。
- 金型要件
材料（鋼P20/H13またはアルミニウム）。
キャビティ番号（単一または多装備金型）。
表面仕上げ（滑らか、テクスチャー、ロゴの彫刻）。
特別な機能（組み込みホイール、ペダルメカニズム、RFID蓋など）。
- 制作の詳細
プラスチック材料（HDPE、PP、ABSなど）。
推定注文数量（例：5,000単位/月）。
色の要件（必要に応じてパントンコード）。
- ロジスティクスとタイムライン
配達期限（例：「30日でサンプルが必要」）。
配送先（貨物費用計算用）。
よくある質問
>1.型に使用される材料は何ですか？
私たちの型は通常、次のように作られています。
硬化鋼（例：P20、H13、718） - 長寿命（500、000+ショット）の場合。
ベリリウム銅 - 重要な地域での高熱散逸のため。
>2.ゴミ缶で使用できるプラスチックは何ですか？
一般的な材料は次のとおりです。
HDPE（高密度ポリエチレン） - 耐久性のある化学耐性。
PP（ポリプロピレン） - 軽量、衝撃耐性。
ABS（アクリロニトリルブタジエンスチレン） - 硬く、光沢のある仕上げ。
>3.特定のデザイン用の金型をカスタマイズできますか？
はい！申し出ます：
3D設計およびエンジニアリングサポート（CADファイルまたはスケッチを提供）。
カスタムサイズ、形状、機能（例、ハンドル、蓋、ホイールなど）。
テクスチャ/仕上げオプション（滑らか、マット、スリップアンチスリップパターン）。
>4.大量生産の前に試験サンプルを提供していますか？
はい！申し出ます：
T1サンプル（承認のためのファーストショットサンプル）。
リクエストに応じて材料/カラーテスト。
>5.どのようにしてカビの品質を確保しますか？
精度のためのCNC加工とEDM。
欠陥を防ぐためのカビの流れ分析。
厳密なQCチェック（寸法精度、表面仕上げ）。
>6.プラスチック注入の商業的なゴミを生成するのにどれくらい時間がかかりますか？
金型の生産時間は、デザインの複雑さとサイズによって異なります。通常、55〜65日かかります。ただし、お客様のニーズを満たすために、各金型をタイムリーに完成させるよう努めています。
