カスタマイズされたプラスチックビン型

 

金型名	カスタマイズされたプラスチックビン型
製品材料	HDPE、プラスチック
製品サイズ	580x720x1060mm
製品の重量	13キログラム
キャビティ用の金型材料＆.コア	P20, 718, 2738
空洞のnos	1キャビティ
注入システム	コールドランナー/ホットランナー
適切な注入機	1800T
金型サイズ	800x940x1320mm
カビの寿命	500以上、000 PCS
T1時間	55日間の設計が完了した後

 

 

1.サイズと寸法

長さ、幅、高さ（e . g {.、小さなオーガナイザービンまたは大きな産業容器）.

壁の厚さ（耐久性または減量用）.

容量（リットル/ガロンまたは特定の負荷要件）.

2.形状と構造

長方形、正方形、丸い、または不規則な形状.

積み重ね可能/ネスト可能なデザイン（ストレージ/輸送中にスペースを節約するため）.

折りたたみ可能/折りたたみ可能なビン（空のときのコンパクトストレージ用）.

補強リブ（余分な重量のない強度を高めるため）.

3.機能機能

ハンドル（成形、スイングハンドル、またはカットアウト）.

ふたと閉鎖（スナップフィット、ヒンジ、または取り外し可能なカバー）.

仕切り/コンパートメント（組織用）.

換気穴（農産物または化学物質の貯蔵用）.

ホイールアタッチメント（ヘビーデューティモバイルビン用）.

4.マテリアル選択

プラスチックタイプ：PP（軽量）、HDPE（衝撃耐性）、ABS（硬質）、PVC（柔軟）、またはFDA承認の食品グレード材料.

色：事前に色のペレットまたは展開後の絵画.

リサイクル材料：環境に優しいオプション（e . g .、rpetまたはrhdpe）.

5.表面仕上げとブランディング

テクスチャ：滑り止め、マット、光沢、または革穀物仕上げ.

ロゴ/テキスト：エンボス加工、刻まれた、または印刷ラベル{.

透明性：クリアビン（PETやポリカーボネートなどの素材を使用）.

6.金型設定

キャビティの数（プロトタイプ用の単一、大量生産のためのマルチキャビティ）.

カビ材料：P20、718H、S136などの鋼（長寿命）.、.

排出システム：自動イマコウ、エアアシスト、またはマニュアル.

7.専門的なアドオン

RFID/QRコードタグ（在庫追跡用）.

抗静止特性（電子コンポーネント用）.

UV安定化（屋外で使用するため）.

 

 

 

1.ビンの設計上の考慮事項

（1）壁の厚さ

最適範囲：2〜4mm（過度の材料を使用せずに強度を保証）.

一貫性：シンクマークやワーピングを防ぐために不均一な厚さを避けます.

（2）ドラフト角

側面ごとに最低1〜3度（金型から簡単に排出するのに役立ちます）.

テクスチャの表面は、より多くの（固執を防ぐために最大5度）.が必要になる場合があります

（3）rib骨と補強

rib骨の厚さ= 50 - 壁の厚さの60％（シンクマークを防ぐ）.

全体的な体重を増やすことなく、構造強度のためにribを追加する.

（4）アンダーカットと複雑な機能

アンダーカットを避けます（または、複雑な形状にサイドアクション/スライダーを使用）.

リビングヒンジ（折りたたみ可能なビンの場合）には、薄くて柔軟なセクションが必要です.

2.金型デザインエッセンシャル

（5）金型材料の選択

スチール（P20、H13、S136）：長持ちする（500、000+大量生産用のサイクル）.

（6）ゲートの種類と場所

エッジゲート（シンプル、費用対効果）.

潜水艦/トンネルゲート（オートデタッチ、トリミング不要）.

ホットランナーシステム（大量に最適、無駄を減らす）.

適切な充填を確保するために、厚いセクションにゲートを置きます.

（7）冷却システムの設計

均一な冷却チャネルは、ゆがみを防ぎ、サイクル時間を短縮する.

冷却効率を改善するための深いセクションのバッフル/バブラー.

（8）排出機構

Ejector Pins（平らな表面の標準）.

スリーブ/ストリッパープレート（ディープビン用）.

空気排出（軽量ビン用）.

 

 

金型鋼

ホットランナーシステム

 

標準部品

 

 

 

• ステップ1：要件を定義します

ビン仕様：サイズ、容量、壁の厚さ、特徴（蓋、ハンドル、スタッキング能力）.

素材：PP、HDPE、ABSなど.（耐久性、柔軟性、または食品グレードのニーズに基づく）.

数量：推定生産量（プロトタイプ、低容量、または大量生産）.

表面仕上げ：テクスチャ、光沢/マット、ロゴ、またはブランディング.

-tip：利用可能な場合はスケッチ、CADファイル、または参照画像を提供.

• ステップ2：金型メーカーに相談してください

無料のデザインレビューとDFM（製造用の設計）分析の要件を提出.

エンジニアは、最適化（e . g {.、アンダーカットを減らすために逆カットを減らす）.を減らすことができます。

-話し合う：

金型材料（寿命用の鋼、コスト節約のためのアルミニウム）.

キャビティ（シングルvs .マルチキャビティが高速化するためのマルチキャビティ）.

リードタイム＆価格.

• ステップ3：引用符を受け取り、設計を承認します

- メーカーは詳細な見積もりを提供します：

金型コスト（複雑さと素材に基づく）.

ユニットごとの部品コスト（大量生産用）.

リードタイム（通常は55-65生産金型の日）.

- デザインと条件を最終決定した後、購入契約を署名する.

• ステップ4：金型製造とT1サンプリング

カビ製造：CNCの機械加工、EDM、研磨、およびアセンブリ.

T1サンプルテスト：初期部品が生成され、検査されます.

フィードバックと調整：必要に応じて金型を変更する（e {. g .、fit、finish、またはdimensional tweaks）.

• ステップ5：大量生産と配信

-ONCEサンプルは承認されています：

大量生産が始まります.

部品は品質チェック（寸法、重量、ストレステスト）を受けます.

- オプション：

船はあなたに直接仕上げました.

社内生産に型を提供する.

 

 

>1.カスタム金型でどのような種類のプラスチックビンを生産できますか？

以下を含む、さまざまなプラスチックビン用の金型を製造しています。

ストレージビン（積み重ね可能、折りたたみ、区画化）

工業用容器（頑丈なパレットビン）

小売業と家庭の主催者

食品グレードおよび医療保管コンテナ

専門ビン（ハンドル、蓋、またはカスタムブランディング付き）

>2.プラスチックビン型に使用できる材料は何ですか？

一般的な材料は次のとおりです。

ポリプロピレン（PP） - 耐久性のある化学耐性

高密度ポリエチレン（HDPE） - 衝撃耐性、食物安全

ABS - 硬く、光沢のある仕上げ

PVC - 柔軟で耐候性
お客様のニーズに基づいて最適な素材を選択するのに役立ちます.

>3.カスタマイズされたプラスチックビン金型が完成するのにどれくらい時間がかかりますか？

カスタマイズされたプラスチックビン金型を完成させるための時間枠は、デザインの複雑さと順序のサイズによって異なります.は通常、55-65日. 55-65日ごとにかかります

>4.カスタマイズされたプラスチックビン型に独自のデザインを提供できますか？

はい、カスタマイズされたプラスチックビン金型の独自のデザインを提供する顧客を歓迎します{.熟練したデザイナーとエンジニアのチームがあなたと緊密に協力して、あなたのビジョンを実現する.

>5.カスタマイズされたプラスチックビン金型のバルク注文を出す前にサンプルをリクエストできますか？

はい、カスタマイズされたプラスチックビン金型のバルク注文を配置する前にサンプルを提供するオプションを提供します{.これにより、顧客はより大きな購入をする前に製品の設計と品質を評価できます.

>6.会社にカスタマイズされたプラスチックビン金型を注文するプロセスは何ですか？

当社からカスタマイズされたプラスチックビン金型を注文するプロセスには、設計要件の議論、見積もりの取得、デザインの承認、および注文{.}の順序の最終化が含まれます。

>7.カスタマイズされたプラスチックビン金型の要件について話し合うために会社に連絡するにはどうすればよいですか？

当社のウェブサイトの電子メール、電話、または連絡先フォームを介して当社に連絡して、カスタマイズされたプラスチックビン金型.の要件について話し合うことができます。私たちのチームは、.を持っている可能性のある問い合わせやリクエストを喜んで支援します。