プラスチックのウィリービン型

 

金型名	プラスチックのウィリービン型
ビン素材	HDPE、pp、プラスチック
ビンサイズ	1375X780X1220m
ビン重量	42キログラム
空洞用のカビ材料＆。コア	P20, 718
カビのベース	P20
注入システム	ホットランナー
適切な注入機	3300T/4000T
金型サイズ	1750x1250x1500mm
カビの寿命	500以上、000 PCS

 

 

1.プラスチックのウィリービン型のキーコンポーネント

コアとキャビティ - ビンの形状（体、蓋、ホイール、ハンドル）を形成します。

ホットランナーシステム - より速いサイクルと廃棄物を減らすために、溶融プラスチックの流れを維持します。

冷却チャネル - ワーピングを防ぐために冷却さえ保証します。

排出システム - 成形後に完成したビンを押し出します。

ベント - エアトラップを防ぎ、マークを燃やします。

スライドメカニズム - アンダーカット用（ホイール車軸、ハンドルなど）。

2.仕組み

プラスチック融解 - HDPE/PPペレットは液体に加熱されます。

注入 - 溶融プラスチックが高圧下でカビに注入されます。

冷却 - カビはプラスチックを冷却し、ビンの形状を固めます。

排出 - カビが開き、ビンが除去されます。

トリミングと仕上げ - 余分な材料（フラッシュ）が削除され、最終アセンブリ（ホイール/蓋）が行われます。

 

 

1。デザインとエンジニアリング

（a）製品分析

ビンのサイズ（例：120L、240L、360L）、材料（HDPE/PP）、および構造要件（厚さ、リブ、ハンドル）を決定します。

スタッカビリティ、ホイールアタッチメント、および蓋のメカニズムを考慮してください。

（b）3Dモデリングとシミュレーション

CADデザイン：ビンと金型の3Dモデルを作成します。

カビ分析：プラスチックの流れをシミュレートして最適化します。

ゲートの場所（充填のために）

冷却チャネル（反りを防ぐため）

縮小と反りの補償

2。材料選択（金型鋼）

耐久性のための硬化鋼（H13、P20、S136）（500、000+サイクル）。

3。CNCの機械加工と金型製造

（a）粗い機械加工

スチールブロックをコアとキャビティの基本的な形状に切ります。

（b）Precision CNC Milling＆Edm

CNCミリング：金型成分の高精度シェーピング。

EDM（電気放電加工）：詳細（テクスチャ、ロゴ）。

（c）熱処理

耐摩耗性を改善するための硬化と抑制。

（d）研磨と仕上げ

滑らかなビン表面のミラー研磨。

テクスチャの彫刻（必要に応じて）。

4。アセンブリとテスト

コア、キャビティ、スライダー、エジェクターピン、ガイドを組み立てます。

テストインジェクション（トライアルモールディング）：

充填問題、エアトラップ、またはワーピングを確認してください。

必要に応じて温度、圧力、冷却を調整します。

5。アフターセールスサポート

カビのメンテナンス：クリーニング、潤滑、および部品交換。

修理と改修：拡張されたカビの寿命。

 

1。材料廃棄物の削減

ホットランナーシステムは、チャンネル（ランナー）にプラスチック溶融を維持し、固化して捨てなければならないコールドランナーの必要性を排除します。

ウィリービンは大きいため、材料の節約は大幅に節約され、全体的な生産コストが削減されます。

2。サイクル時間が短くなっています

冷たいランナーが冷やして排出されないと、成形サイクルはより速いです。

これは、サイクルタイムが生産性に直接影響するWheerie Binsのような大型の厚壁製品にとって非常に重要です。

3.部品品質の改善

ホットランナーは、一貫した溶融温度を維持し、フローラインや不完全な充填などの欠陥を減らします。

より良い圧力制御により、大きなビン金型の均一な充填が保証され、反りまたはシンクマークが最小限に抑えられます。

4.エネルギー消費量の低下

ホットランナーは暖房を必要としますが、コールドランナーの廃棄物の再加熱と再処理を避けます。これは、大きなビンにとってエネルギー集約的なものです。

5。自動化に優しい

ランナーの分離は必要ありません。これにより、プロセスは大量生産のためにより効率的になります（Wheerie Binsに共通）。

6.大きくて太い部品の方が良い

ウィリービンには厚い壁があり、一貫した材料の流れが必要であり、ホットランナーはランナーの早期冷却を防ぐことで提供します。

 

 

 

 

金型鋼

 

ホットランナーシステム

 

標準部品

1。業界の専門知識と専門化

15+グローバル市場向けの高性能のウィリービン金型の設計と製造の経験。

HDPE/PP成形、積み重ね可能な設計、耐久性要件に関する詳細な知識（EN 840標準）。

2。高度な金型技術

より速いサイクル、廃棄物の減少、優れた部分の品質のためのホットランナーシステム。

寿命用の精密CNC加工と硬化鋼（H13/P20）金型（500、000+ショット）。

COORINGを最適化し、ワーページを最小限に抑え、一貫した詰め物を確保するためのMoldflowシミュレーション。

3。カスタマイズとOEMサポート

サイズ（50L〜1100L+）、色、ロゴ、ハンドル、ロックメカニズムのテーラードソリューション。

3Dプロトタイピングから疲労テストへの設計対策サポート。

4。コストと効率の利点

ユニットごとのコストを削減するための材料節約デザイン（例えば、最適化された壁の厚さ）。

効率的な冷却と自動化に優しい金型を備えたより速いサイクル時間（90〜180秒）。

7。グローバルサポートと信頼性

世界中の配送で時間配達（55-65日リードタイム）。

アフターセールスサービス：金型のメンテナンス、トラブルシューティング、スペアパーツの供給。

 

 

1。当社のウェブサイトにアクセス：まず、当社のウェブサイトにアクセスして、提供する製品とサービスに関するすべての情報を見つけることができます。カタログを閲覧して、興味のある特定のウィリービン型を見つけることができます。

2。お問い合わせ：見積もりが必要なプラスチック製のウィリービン型を特定したら、当社のウェブサイトからまたはカスタマーサービスホットラインに電話して連絡できます。私たちのフレンドリーで知識豊富なスタッフは、あなたが持っているかもしれないどんな質問でもあなたに喜んで助け、型の見積もりを提供します。

3.情報を提供する：正確な見積もりを取得するために、必要な金型の量、金型の寸法と仕様、およびその他の特定の要件など、必要なすべての情報を必ず提供してください。

4。見積もりを受け取ります：必要な情報がすべて揃ったら、プラスチックのウィリービン型の詳細な見積もりを提供します。私たちの引用は競争力があり、透明であり、隠された料金や料金はありません。

5。ご注文の配置：見積もりに満足していて、進む準備ができている場合は、ご注文をお届けします。私たちのチームは、プラスチックのウィリービン金型を正確な仕様に合わせて製造し、タイムリーに配信するために熱心に努力します。

 

>1.あなたの金型はどのような種類のウィリー・ビンを生産できますか？ さまざまな色、蓋、ホイール、補強リブのオプションを備えた標準の120L、240L、360L、およびカスタムサイズを含む、さまざまなウィリービン用の金型を製造しています。 >2.ウィリービン射出成形に適した材料は何ですか？ ほとんどのウィリービンは、その耐久性、紫外線耐性、衝撃強度により、HDPE（高密度ポリエチレン）から作られています。リクエストに応じて、PP（ポリプロピレン）またはリサイクルプラスチックを使用することもできます。 >3.ウィリービン型でホットランナーシステムを使用していますか？ はい、材料の廃棄物を減らし、サイクル時間を改善し、一貫した部分品質を確保するために、ウィリービン金型用のホットランナーシステムをお勧めします。 >4.大量生産のためにカビの耐久性をどのように保証しますか？ 私たちの金型は、硬化鋼（例えば、P20、H13）で作られており、精密機械加工と高度な冷却チャネルが長い生産走行に耐えることに耐えます。 >5.抗UV添加剤でウィリービンを生産できますか？ はい、UV安定剤を組み込んで、屋外での使用のための気象抵抗を高めることができます。 >6.ロゴや特別な機能でウィリービンをカスタマイズできますか？ はい、テクスチャの仕上げ、エンボス加工されたロゴ、強化ハンドル、クライアントのニーズに基づいたロックメカニズムを提供します。 >7.新しいWheerie Binモデルのデザインサポートを提供していますか？ 絶対に私たちのエンジニアリングチームは、最適なパフォーマンスのために3Dモデリング、構造分析、および金型フローシミュレーションを支援しています。 >8。ウィリービン型のリードタイムは何ですか？ 通常、55-65日、複雑さに応じて。ラッシュサービスが利用可能です。