金型仕様
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金型名 |
両側パレット型 |
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製品材料 |
HDPE、プラスチック |
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製品サイズ |
1200x1000x125mm |
| 製品の重量 | 20kg |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20 |
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カビのベース |
C45 |
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注入システム |
ホットランナー |
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適切な注入機 |
2700T |
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金型サイズ |
1600x1450x850mm |
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カビの寿命 |
500以上、000 PCS |
ダブルサイドまたはシングルサイドパレットを選択する方法は？
両面プラスチックパレットの前後の構造は同じで、表面にはメッシュとプレートがあり、両側を使用できます。
シングルサイドパレットは片側のみを使用できます。メッシュとフラットプレートには2種類のメッシュとフラットプレートがあります。四川の底部、フィールド、および9文字の平方フィートのクッションは、光シリーズのさまざまなキャリカル容量、標準シリーズ、オーバーロードシリーズの3つの標準です。
1.パレットの使用を検討します：
次の場合は、ダブルサイドパレット型を選択します。
必要な可逆的な使用 - パレットは摩耗しても長い寿命のためにひっくり返す必要があります。
大型アプリケーション - ラッキング、フォークリフトハンドリング、または多方向荷重用。
耐久性が高い - 自動車、化学物質、重い物流などの産業。
衛生的なニーズ - 双方が清潔で負荷をかける必要がある食品/製薬部門。
次の場合は、シングルサイドパレット型を選択します。
一元配置/使い捨て使用 - 輸出、軽量、または短期出荷。
コスト感度 - 金型と生産コストの低下。
よりシンプルなストレージ - 静的スタッキング用のフラットボトムパレット。
基本的なロジスティクス - 可逆的またはラック可能な機能は必要ありません。
2。業界固有のニーズ
ダブルサイドが望ましい：
倉庫およびラックシステム。
自動ロジスティクス（ロボット処理）。
コールドチェーン/食品グレードパレット（簡単な掃除）。
シングルサイドが望ましい：
パッケージをエクスポート（1回限り）。
小売/軽い製造。
パレット型鋼の選択
鋼選択の重要な要因：
- 寿命を延ばしてください - それはいくつのサイクルに耐えなければなりませんか？
- プロダクションボリューム - 大量に必要な硬化鋼が必要です。
- パレット材料 - 研磨プラスチック（例えば、繊維強化）には、より丈夫な鋼が必要です。
-budget - バランスコスト対パフォーマンス。
1。事前に硬化した鋼（中程度のコスト、中程度の耐久性）
グレード：P20（1.2311/1.2312）、718（1.2738）
長所：
優れた機械性と磨き版。
事前に硬化した（HRC 28-36）、使用の準備ができています。
中程度の生産（100k -500 kサイクル）の費用対効果。
短所：
硬化した鋼よりも耐摩耗性が低い。
最適：
シングルサイドパレットまたは低/中容量のダブルサイド金型。
2。硬化ツールスチール（耐久性が高く、高価）
グレード：H13（1.2344）、S7、NAK80（1.2738修正）
長所：
高耐摩耗性（HRC 45-55）。
長寿命（1m+サイクル）。
高圧下での変形に抵抗します。
短所：
より高いコストと長いリードタイム（熱治療が必要）。
最適：
大量の両側パレットまたは研磨プラスチック（例えば、リサイクルされたPP/GF）。
Douldside Pallet型の製造プロセス
高品質の両面パレット射出型を作成するには、慎重な計画、設計の精度、および優れた職人技が必要です。高品質の型を作成する手順は次のとおりです。
設計：両面パレット射出型の詳細な設計を作成することから始めます。パレットのサイズと形状、必要な空洞の数、使用する材料などの要因を考慮してください。デザインが効率と耐久性のために最適化されていることを確認してください。
排出システムの設計
同期した排出のための油圧シリンダー（HPSシリーズ）。
スムーズな放出のために、ストリッパープレート +エジェクターピン。
冷却システムの最適化
温度分布のためのコンフォーマル冷却チャネル。
高熱領域のベリリウム銅インサート。
2。材料の選択：プロジェクトの要件に基づいて、金型に適した材料を選択します。材料は耐久性があり、耐熱性があり、射出成形プロセスの圧力に耐えることができます。
3。CNC加工：高品質のCNCマシンを使用して、設計仕様に応じて金型を慎重に作成します。精度は、金型が一貫した正確な結果を生み出すことを保証するための鍵です。
4。表面処理：型の表面を処理して耐久性を高め、完成したパレットの放出を改善します。表面処理のオプションには、研磨、ニトリング、コーティングが含まれます。
5。テスト：生産に金型を使用する前に、必要な基準を満たすことを確認するために、徹底的なテストを実施します。寸法精度、耐久性、使いやすさなどの要因をテストします。
6。メンテナンス：金型の定期的なメンテナンスは、寿命を延ばし、生成されるパレットの一貫した品質を確保するために不可欠です。使用するたびに金型をきれいにし、摩耗や損傷の兆候を検査します。
製品のデザイン＆。型
パッケージ ＆。配達
金型コンポーネント
金型鋼
ホットランナーシステム
標準部品
両側パレット型の排出システム
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油圧シリンダーは、両側からのバランスの取れた排出が不可欠な両側パレット型で滑らかで高焦点排出を確保するために重要です。 HPS（高精度シリーズ）油圧シリンダーは、耐久性、精度、重い負荷を処理する能力のために、一般的な選択肢です。 1.なぜHPS油圧シリンダーをダブルサイドパレット型に使用するのですか？ 両側のパレット型には、反りやこだわりを防ぐために、同期した高焦点排出が必要です。 HPS油圧シリンダーは次のことを提供します。 高駆出力 - 重いパレットを処理します（例えば、ラック可能/ネスト可能なデザイン）。 精密制御 - 両方のカビの半分からのバランスの取れた排出を保証します。 耐久性 - 高サイクルの生産環境での耐摩耗性。 滑らかな操作 - パレットを損傷する可能性のあるぎくしゃくした動きを減らします。 2. HPS油圧シリンダーがダブルサイドの金型でどのように機能するか 排出プロセス： カビが開く - コアとキャビティは分離されます。 油圧活性化 - 両側のHPSシリンダーは同時に拡張されます。 バランスの取れた排出 - 上部と下からパレットを均等に押します。 撤回 - シリンダーは次のサイクルにリセットされます。 統合タイプ： コアサイドエジェクション - パレットがコアにさらに付着したときに使用されます。 キャビティサイドの排出 - テクスチャまたはリブ付き表面を放出するのに役立ちます。 デュアルサイド排出 - 複雑な両側パレットに最適です（同期が必要です）。 3。インストールとメンテナンスのヒント インストール： 同期バルブを使用して、両側に等しい力を確保します。 メンテナンス： 定期的にシールと油圧液をチェックしてください。 |
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よくある質問
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