カビの仕様
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金型名 |
ダブルフェイスパレット型 |
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製品材料 |
HDPE、プラスチック |
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製品サイズ |
1200x1000x150mm |
| 製品の重量 | 25kg |
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空洞用のカビ材料&。コア |
P20 |
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金型ベース |
C45 |
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注入システム |
ホットランナー |
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適切な注入機 |
3000T |
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金型サイズ |
1650x1450x880mm |
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カビの寿命 |
500以上、000 PCS |
さまざまなタイプのダブルフェイスパレットデザイン

I.エントリー/フォークリフトアクセス
1。2- way entrパレット
2つの反対側からのForkliftアクセスのみ
頑丈な縦方向のストリンガー
最適:組立ライン、長/重い荷重(例えば、スチールバー)
2。4- way entrパレット
ノッチ付き脚またはブロックスタイルのベースを介して、4つの側面すべてからのアクセス
理想的:フォークリフト/パレットジャックが混在する倉庫
3。6-ウェイエントリパレット(まれ)
4サイドアクセス +トップ/ボトムスタッキングインターフェイス
使用:自動ストレージシステム(AS/RS)
ii。構造設計による
1。ブロックパレット
9-脚または12-脚のサポートブロック
最高の負荷容量(最大5、000 kgダイナミック)
2。ストリンガーパレット
デッキボード付きの縦方向のビーム
2-ウェイデザインで2-の方法で共通しています
3。周囲ベースパレット
オープンセンターを備えたソリッドフレームエッジ
輸送中に負荷シフトを防ぎます
4。翼のあるパレット
ラック互換性のための張り出しデッキ
片持ちの荷重をサポートします
iii。特別な機能によって
1。ネスト可能なパレット
空のときに75%のスペース節約で先細の脚
2。折りたたみ可能なパレット
ヒンジ付きデザインは、20%の厚さに折りたたまれます
3。衛生的なパレット
FDAコンプライアンス用の滑らかで隙間のない表面
4。滑り止めパレット
テクスチャのあるデッキまたはゴム挿入
5。スマートパレット
追跡用の埋め込みRFID/GPS
高品質のドゥールフェイスパレット型を作る方法は?

需要コミュニケーション:最初に、パレットのアプリケーションシナリオを顧客と一緒に確認し、パレットの寸法、厚さ、体重などの要件を確認します。
予備設計:当社のデザイナーは、内部会議を開催し、パレット、ランナーデザイン、冷却システム、排気設計の構造など、以前のパレット製造体験に基づいて最高の設計ソリューションを統合します。
モデリング:予備設計の後、CADソフトウェア(AutoCAD、SolidWorks、UGなど)を使用して、金型と製品の3次元モデリングを実行します。パレットの形状、ランナー、冷却チャネルなどの詳細なモデリング。
分析:3D図面を設計した後、CAEソフトウェアを使用して射出成形プロセスをシミュレートし、溶融プラスチックのフローパス、温度分布、圧力変化などを分析します。カビの問題の予備的な排除。
金型処理:顧客のカスタマイズされたパレット要件によれば、適切な金型鋼(P20、H13などなど)を選択し、設計図に従って金型部品を処理します。加工、熱処理、研磨、その他のプロセスを含む。
アセンブリ:すべての部品が処理されたら、金型を組み立てます。アセンブリの前に、金型の各コンポーネントの寸法は、アセンブリの前に厳密に測定されます。
カビの試行:噴射液成形機に金型を取り付けて金型トライアルを試し、成形効果を確認します。金型の試験結果によると、フローチャネル、冷却システム、排気設計などの変更など、金型を調整および最適化します。
配信:数回の金型試験と調整の後、金型は設計要件を満たし、最終的な検査と確認を受けます。送達は確認後に行われます。
製品のデザイン&。型

ダブルフェイスパレット型を設計する重要なポイント
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1。コア構造設計上の考慮事項 キャビティとコアデザイン 両面モールディング:上部と下の空洞の正確なアライメントが必要です 別れのライン:適切な排出を許可しながらフラッシュを最小化する必要があります ドラフト角度:通常、1〜3度の退去を促進します リブとデッキの補強 rib骨の厚さ:シンクマークを防ぐための主な壁の厚さの50〜70% ハニカム構造:強度と重量の比率を改善します ボスのデザイン:ロードポイントでガセットで補強されています 壁の厚さの最適化 均一な厚さ:3〜5mm(反りを防ぎ、サイクル時間を短縮します) 可変厚ゾーン:ストレスポイントで厚い(例えば、脚のベース) 2。金型機能機能 排出システム Ejector Pins:高ストレス領域の下に戦略的に配置されています(脚、rib骨) ストリッパープレート:大きな表面エリアの排出用 通気口:深いrib骨のガストラップを防ぎます 冷却チャネル コンフォーマル冷却:パレットの輪郭に続いて、サイクルが30%速くなります ゾーンベースの冷却:厚いセクションに優先順位を付けます スライドおよびリフターメカニズム アンダーカット処理:スナップフィットやロゴなどの複雑な機能の場合 格納式コア:折りたたみ可能なパレットデザインで使用されます |
パッケージ &。配達

金型コンポーネント
金型鋼

ホットランナーシステム

標準部品

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顧客のフィードバック





