カビの仕様
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金型名 |
プラスチックコアトレイ金型 |
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製品材料 |
HDPE、プラスチック |
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製品サイズ |
1035x380x100mm |
| 製品の重量 |
3 kg |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20 |
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カビのベース |
C45 |
| 空洞のいいえ | 1 |
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注入システム |
ホットランナー |
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適切な注入機 |
1350T |
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金型サイズ |
1280X650X550 |
| カビの重量 | 3200T |
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カビの寿命 |
300以上、000 PCS |
コアトレイとは何ですか？
地質探査用のプラスチックコアトレイ
材料：インパクトの高いUV安定化ポリプロピレン（PP）
特徴：
- 耐久性：腐食、高温、衝撃に耐性があり、過酷な採掘環境に適しています。
- 人間工学に基づいたデザイン：ワンピースの金型構造は、鋭いエッジを排除し、強度を高めます。固定パーティションにより、サンプルの安定性が確保されます。
- カスタマイズ：直径48〜92mmのコア用の調整可能なスロットを備えた複数のサイズ（BQ/NQ/HQ/PQモデルなど）で利用可能です。
- 持続可能性：リサイクルされたPPから作られ、環境に優しいイニシアチブと互換性があります。
アプリケーション：
- 石油とガスの掘削コア、ミネラルサンプル、および実験室の貯蔵に最適です。
- 自動化された倉庫システムと互換性があります。
プラスチックコアトレイと木製コアトレイ：重要な違い
1。材料の構成
- プラスチックコアトレイ：通常、ポリプロピレン（PP）または高密度ポリエチレン（HDPE）などの耐久性ポリマーから作られています。
- 木製のコアトレイ：合板、広葉樹、または処理された木材から構築されています。
2。耐久性
- プラスチック：水分、腐食、化学物質への曝露に耐性があります。簡単にゆがんだり、腐ったり、劣化したりしません。
- 木材：湿気の多い環境で腫れ、反り、またはカビの成長を起こしやすい。長寿に化学処理が必要です。
3。重量と移植性
- プラスチック：軽量、輸送、取り扱いを容易にします。
- 木材：より重く、物流コストの増加と肉体労働。
4。耐水性
- プラスチック：自然に防水性、湿った状態や湿度の高い状態に最適です。
- 木材：密閉されていない限り、水分を吸収します。長期的な曝露は、完全性を損ないます。
5。コストに関する考慮事項
- プラスチック：前払いコストが高くなりますが、最小限のメンテナンスにより生涯費用が低くなります。
- 木材：最初は安いですが、頻繁に交換または治療が必要になる場合があります。
6。環境への影響
- プラスチック：リサイクル可能（リサイクル可能なポリマーを使用している場合）が、廃棄慣行に依存します。
- 木材：責任を持って調達した場合、生分解性で持続可能ですが、治療は化学物質を導入する可能性があります。
7。カスタマイズ
- プラスチック：標準化されたサイズまたはカスタムサイズに簡単に成形できます。一貫した品質。
- 木材：現場での変更には柔軟ですが、大量生産の精度が低くなります。
8。耐薬品性
- プラスチック：酸、アルカリ、掘削液への曝露に耐えます。
- 木材：特別にコーティングされていない限り、化学的分解に対して脆弱です。
9。温度耐性
- プラスチック：極端な温度（暑さまたは寒い）でうまく機能します。
- 木材：温度変動で拡張/契約することができます。
10。寿命
- プラスチック：より長いサービス寿命（適切な注意を払って数十年）。
- 木材：特に過酷な環境では、寿命が短い。
作り方＆。プラスチックコアトレイの成形？
コアトレイの射出成形とは、コンパートメント、リブ、アンダーカットなどの内部機能を備えたプラスチックトレイの製造に使用されるプロセスと金型設計を指します。この用語は、** core **（内部ジオメトリを形成する金型コンポーネント）と**トレイ**（最終製品または金型の構造部分）の使用を強調しています。この手法は、包装、医療用品、フードサービスなどの産業に複雑で機能的なトレイを作成するのに理想的です。
金型設計コンポーネント**
1。コアとキャビティ：
- キャビティはトレイの外部形状を形成します。
- コアは内部機能を定義します（たとえば、仕切り、ハンドル）。コアは、固定、可動、またはアンダーカットにスライドメカニズムを使用する場合があります。
2。トレイ構造：
- コアは、排出が簡単で多装備の取り扱いをするために、「トレイのような」プレートに取り付けられます。
- スライドコアまたはリフターを統合して、複雑なジオメトリを放出する場合があります。
3。冷却システム：
- コア内のチャネルは、薄い壁のトレイに重要な、反りを防ぐために均一な冷却を保証します。
4。排出システム：
- 特に浅いトレイ上の表面マークを避けるために、戦略的に配置されたエジェクターピンまたは空気バルブ。
- コアの容易なパーツリリースのドラフト角度。
パッケージ ＆。配達
金型コンポーネント
金型鋼
ホットランナーシステム
標準部品
顧客のフィードバック
なぜ私たちを選ぶのですか？
プラスチック製のコアトレイ型を作るために私たちを選ぶのはなぜですか？
1。専門知識＆。経験
金型製造に長年専門化されているため、ファウンドリーのニーズに合わせた深い業界の知識があります。ポートフォリオには、成功したコアトレイ金型を示す多様なケーススタディが含まれており、信頼性と実績のあるパフォーマンスを確保しています。
2。精密工学
高度なCAD/CAMソフトウェアと熟練したエンジニアを利用して、Micronレベルの精度で金型を提供します。 CNC加工やEDMなどの手法では、複雑な形状が達成され、コアが完全に適合するトレイが保証されます。
3。高品質の材料
硬化P20やH13スチールなどの耐久性のある材料を使用し、カビの寿命を高め、ダウンタイムを削減します。これは、代替品とメンテナンスのニーズが少ないため、時間の経過とともにコスト削減につながります。
4。カスタマイズ機能
テーラードソリューションは私たちの強みです。寸法の調整、機能の追加、ユニークなコア形状への対応など、特定のクライアント要件を満たすために設計を適応させ、運用効率を高めます。
5。高度な製造技術
最先端の機械は、精度を損なうことなく効率的で大量の生産を保証します。当社の施設には、最新のCNCと自動化が装備されており、複雑な注文でも一貫した品質を可能にします。
6。厳密な品質保証
すべての金型は、3DスキャンとCMMSを使用して厳格な検査を受けます。グローバル標準を遵守し、各製品が正確な仕様とパフォーマンス基準を満たすようにします。
7。費用対効果の高いソリューション
効率的なプロセスと組み合わせた競争力のある価格設定モデルは、初期コストを削減します。長期的な節約は、耐久性のあるデザインと最小化された摩耗によって達成され、例外的なROIを提供します。
8。タイムリーな配達
合理化されたワークフローと堅牢なプロジェクト管理が締め切りを満たしていることを保証します。明確なコミュニケーションに優先順位を付けて、クライアントに情報を提供し、生産を順調に保ちます。
9。包括的なアフターセールスサポート
配信を超えて、メンテナンス、トラブルシューティング、設計の変更を提供しています。当社の技術チームは、運用上の課題を解決するための迅速な支援を提供します。
10。イノベーション＆。持続可能性
R＆に投資しています。 dエネルギー効率の高い製造やリサイクル可能な材料などの環境にやさしいプラクティスを採用する。継続的なイノベーションは、私たちのソリューションを業界の最前線で維持します。
11。実績の実績
肯定的な証言とリピートクライアントは、当社の信頼性を強調しています。私たちはグローバルにファウンドリーと提携し、コア処理プロセスを強化する金型を提供しています。
米国を選択するということは、精度、耐久性、顧客中心の革新に専念するチームと提携することを意味します。設計から配信まで、プラスチック製のコアトレイ金型が生産効率と持続可能性を高めることを保証します。正確なニーズを満たすソリューションを作成しましょう。
