金型仕様
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金型名 |
ナインレッグパレット型 |
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製品材料 |
HDPE、プラスチック |
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製品サイズ |
1100x900x140mm |
| 製品の重量 |
12 kg |
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空洞用のカビ材料＆。コア |
P20 |
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カビのベース |
C45 |
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注入システム |
ホットランナー |
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適切な注入機 |
2700T |
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金型サイズ |
1960x1750x850mm |
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カビの寿命 |
300以上、000 PCS |
9本足のプラスチックパレットの一般的なサイズ
1。標準寸法（L×w×h）
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サイズ（mm） |
サイズ（インチ） |
一般的なユースケース |
負荷容量（kg）* |
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1200 × 1000 × 150 |
47.2 × 39.4 × 5.9 |
欧州ロジスティクス（ユーロ型スタイル） |
1、000 - 1,500（動的） |
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1100 × 1100 × 150 |
43.3 × 43.3 × 5.9 |
アジア\/オーストラリア市場 |
1,200〜1,800（動的） |
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1200 × 800 × 150 |
47.2 × 31.5 × 5.9 |
軽量輸送、小売 |
800–1,200（動的） |
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1067 × 1067 × 150 |
42 × 42 × 5.9 |
北米の互換性 |
1、000 - 1,500（動的） |
*（動くときの動的荷重=移動するとき;静的荷重=静止したとき、通常は2〜3倍高く。）*
2。脚の高さと間隔
脚の高さ：通常120〜150mm（Forklift\/Pallet Jackアクセスの場合）。
脚の間隔：
バランスのために均等に分布しています（通常は3×3グリッド）。
強化コーナー（より高い応力領域）。
ナインレッグパレットにはどのプラスチック材料を選択する必要がありますか？
1。HDPE（高密度ポリエチレン）
>最適：汎用、費用対効果、軽量パレット。
>長所：
耐衝撃性が高く（重い負荷に適しています）。
湿気と化学耐性（食品、化学物質に適しています）。
利用可能なリサイクル可能およびUV安定化オプション。
>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60度）。
2。PP（ポリプロピレン）
>最適：リジッド、ハイストレスアプリケーション（例えば、頑丈なロジスティクス）。
>長所：
HDPEよりも高い剛性と疲労抵抗。
優れた耐薬品性（酸、アルカリ）。
軽量だが強い。
>短所：非常に寒い気温でも脆い（< -10°C).
3。補強プラスチック（GF-PPまたはGF-HDPE）
>最適：余分な強さ、長期的な耐久性。
>長所：
ガラス繊維（GF）補強は、剛性と負荷容量を増加させます。
歪みの低下と寸法の安定性の向上。
>短所：
より高いコスト。
標準的なプラスチックよりも重い。
4。リサイクルプラスチック（RHDPE\/RPP）
>最適：環境にやさしい予算に配慮したバイヤー。
>長所：
低コストと持続可能。
バージンプラスチック強度の〜80-90％を保持します。
>短所：
耐衝撃性がわずかに低い。
色の一貫性は異なる場合があります。
9本足のパレット射出型を作る方法は？
1。金型の設計：最初のステップは、CADソフトウェア（SolidWorks、UG\/NX、またはAutoCAD）を使用してパレットと金型を設計することです。 MoldflowまたはMoldEx3Dを使用して、プラスチックの流れ、冷却、および反りをシミュレートします。
2。適切な材料を選択します。金型のデザインができたら、ジョブに適した材料を選択する必要があります。選択した材料は、作成しているパレットの種類と、射出成形プロセスの要件によって異なります。
3。型を構築する：デザインと素材を手にして、型を構築する時が来ました。これには、精密機械とツールを使用して、仕様に応じて金型を作成することが含まれます。
4。金型をテストする：生産に金型を使用する前に、適切に機能することを確認するためにテストすることが重要です。これには、サンプルパレットを作成して金型の性能をテストすることが含まれます。
5.調整を行う：テスト中に金型に問題がある場合は、それが正しく機能するように調整する必要があるかもしれません。これには、金型で使用されるデザインや材料を微調整することが含まれます。
6。生産の開始：金型がテストされて調整されたら、生産を開始する時が来ました。射出成形プロセスを使用して、簡単に効率的に9本足のパレットを作成できるようになりました。
製品のデザイン＆。型
プラスチックのナインレッグパレットを設計する重要なポイント
1。構造設計上の考慮事項
A.脚の構成と補強
>ナインレッグレイアウトは、曲げや割れを防ぐために、重量を均等に分配する必要があります。
>強度を高めるために、脚とデッキの内側のrib骨を補強します。
>簡単なネスト\/スタッキングのためのテーパー脚（必要な場合）。
>滑り止めのフットパッド（滑らかな表面上の安定性のためにオプション）。
B.デッキデザイン
>オープングリッドとソリッドトップ：
グリッド設計→材料を節約し、体重を減らし、排水を許可します。
堅実な上部→小さなアイテムの方が良い、衛生用途（食品\/製薬）。
>デッキの下のrib骨とガセットは、剛性を高めます。
C.負荷容量とたわみ
>静的負荷（静止した場合）対動的荷重（移動するとき）。
>ストレスポイントをシミュレートするために推奨される有限要素分析（FEA）。
>典型的な能力：
標準HDPE\/pp：1、000 - 1,500 kg。
gf-reinforced：2、000+ kg。
2。射出成形の考慮事項
A.ドラフト角度と排出
脚と壁の1〜3度のドラフト角度を簡単に止めてください。
変形を避けるためのエジェクターのピン配置。
B.冷却システムの設計
均一な冷却とより速いサイクル用のコンフォーマル冷却チャネル。
ワーピングとシンクマークを避けます。
C.ゲートの位置とフロー
ホットランナーシステムは、大きなパレットよりも好まれます（廃棄物を減らします）。
弱点を防ぐためのバランスの取れた流れ。
3。機能的な機能
>Forkliftエントリ（2- wayまたは4- wayアクセス）。
>ストレージ内のスペースを節約するためのスタッキング\/ネスティングデザイン。
>滑り止め表面（テクスチャまたはゴム製コーティング）。
>防火添加物（特定の産業に必要な場合）。
パッケージ ＆。配達
金型コンポーネント
金型鋼
ホットランナーシステム
標準部品
ナインレッグパレット型を維持する方法は？
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よくある質問
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>1。特定の要件に応じて、工場はパレット型をカスタマイズできますか？ はい、クライアントのユニークなニーズを満たすために、カスタム金型設計サービスを提供しています。 >2。パレット型の製造には、工場でどの材料を使用していますか？ P20、718H、S136、H13などの高品質の鋼を使用します。耐久性と寿命を確保するためのパレット型の生産において。 >3.型で使用できるプラスチック材料は何ですか？ 私たちの金型は次のとおりです。 HDPE（高密度ポリエチレン） - 最も一般的で費用対効果が高い。 PP（ポリプロピレン） - グッド耐薬品性。 >4.パレット型を購入した後、テクニカルサポートを提供できますか？ はい、私たちの工場は、パレット型を購入した後、お客様に優れた技術サポートと支援を提供しています。 >5. Ning-Legパレット型工場でのパレット型の生産のリードタイムは何ですか？ パレット型の生産のリードタイムは、設計の複雑さと順序付けられた量によって異なる場合があります。当社の営業チームは、見積もりを要求するときに推定リードタイムを提供します。 >6.パレット型の配送サービスを提供していますか？ はい、パレット型の配送サービスを手配して、お客様への便利な配信を確保できます。 >7.さらなるお問い合わせのためにどうすれば連絡できますか？ 当社のウェブサイト、電子メール、または電話を通じてお問い合わせください。当社の製品やサービスについてお問い合わせください。私たちのチームは、あなたが持っているかもしれないどんな質問にも喜んであなたを助けてくれるでしょう。また、要件に基づいて競争力のある見積もりを提供します。 >8。あなたのMOQ（最小注文数量）は何ですか？ 金型：1セット（注文ごとにカスタムメイド）。
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